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Siemens VAI Metals Symposium 2009 | June 17-19 Session Title
高速连铸和优质产品,西门子奥钢联技术的成果
U. Zanelli – 西门子奥钢联/奥地利
J. Fuchshuber – 西门子奥钢联/奥地利
前言
长材( 比如钢筋)生产在过去被认为属于“低质量”要求 冷却控制软件系统对流量进行调节,使高拉速下的比
的领域。而现在,随着它对于质量的要求不断提高, 水量接近3.0 l/kg 。
市场对于小方坯连铸也提出了高拉速/ 高产能和高质量
的要求。 随着产能的增加,有必要将现有中间包的水口直径增
大到20mm 。
因此,有必要提供能够同时满足这些要求的技术方
案。 安装新部件后,改造铸流于2007 年7 月7 日开始进行
测试。结果,拉速的提高和质量的改善都令人满意。
西门子奥钢联在连铸技术领域拥有雄厚的实力,能够
提供新建和改造设备的技术方案以达到这些目标。 在正常浇铸条件下达到的拉速稳定在7.0 m/min 以上,
满足甚至超过了要求的指标,最大值高达 7.5 m/min。
本文介绍这些技术方案中的一些和它们的应用。 改造铸流证明了它在目前断面下具有单流每小时超过
34 吨的生产能力,即产能提高约20% 。
超高速连铸 以下各图给出了质量和规格结果。
由于其长材产品的产能和质量要求不断提高,
SEVERSTAL Cherepovets 授予西门子奥钢联冶金技
术公司(西门子奥钢联)一项合同,提供一流拉速超过
7m/min 的超高速连铸试验设备,并以此作为整台铸机
进一步改造的基础。
为了保证连铸坯壳在正确的抛物线锥度下适当生长,
同时降低高拉速引起的高摩擦力,采用了长
1000mm 、具有不同截面形状的特殊设计的
SIMETALCIS DiaMold 抛物面型结晶器铜管。这是西门
子奥钢联成熟的专利技术。
合理的振动参数不仅能够保证铸流润滑所必需的正确
的负滑脱值和负滑脱时间,而且还能够防止结晶器振
动时发生抖动和出现偏差。因此,采用板簧导向的
SIMETALCIS DynaFlex 液压振动装置被用来替代现有
的机电式振动装置。
图1: 炉号64083 ,StSp3 宏观浸蚀,拉速7.1 m/min
成熟的 SIMETALCIS DynaFlex 技术进一步结合了新一
代自动化控制和液压功能。 根据该铸流的测试结果,SEVERSTAL 坚定了对于西
门子奥钢联技术的信心,授予了西门子奥钢联对其余5
结晶器出口处的铸坯需要适当的冷却,铸坯表面必须 流进行超高拉速技术改造的合同。
保持合适的温度,这样才能避免过热现象和保证优化
的铸坯冷却,并且达到正确的凝固模式,防止在切割 与测试铸流同样的技术改造于2008 年夏季实施,使该
区域残留液芯。为此,对原有的二冷系统进行修改, 铸机的生产能力提高20%左右。
在结晶器出口以及整个二冷区域采用强化冷却,并且
在二冷室内部安装铸坯导向系统。
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Siemens VAI Metals Symposium 2009 | June 17-19 Session Title
在恢复生产后的第一天,就已经做到了不间断连续浇
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