第三章 TIG焊内容资料.pptVIP

第三章 钨极惰性气体保护焊（TIG焊）;一、TIG焊的原理与特点、;TIG焊的特点 （1） 焊接过程中电极不熔化，弧长基本不变，电弧稳定； （2）保护效果好，焊缝及热影响区性能易得到保证； （3）可填丝，也可不填丝，视焊件厚度、接头型式而定； 优点 ： 工艺可靠性高；接头质量好（焊缝纯净、 成形好、热影响区小）； 适于薄板及打底／全位 置焊； 缺点： 焊接效率低、成本高；对焊前清理要求严格； 弧光强烈、臭氧浓度高；抗风能力差。;二、 TIG焊的应用 材料：多用于有色金属及其合金，高合金、特种合金； 厚度：多用于薄件（从生产效率考虑，以3mm以下为宜） 位置：多用于打底（单面焊双面成形），薄件及管-管、管-板， 也用于填充和盖面;;1、焊接电源、引弧装置及 控制系统（焊机??体）； 2、保护气供气装置； 3、冷却水路； 4、焊枪； 此外，自动焊设备 还应包括焊接小车和 送丝装置。;焊机本体 　 直流、交流电源、交直流两用焊机的电源均采用陡降或垂直下降外特性。逆变式电源为当今的主流发展方向。;第二节　TIG焊的焊枪与电极;;1、纯钨电极 纯钨电极需要在较高的工作温度下才能发射出等量 的电子，因此热消耗较多，需要经常研磨，人为消耗也 较大，一般在交流TIG焊中使用。 ;2、钍钨电极 钍钨极是在钨材料中加入1％～2％的ThO2与纯钨电极 比较，能够在较低的温度下发射出同等量的电子数目，同时 电极前端的熔化、烧损也少于纯钨极(直流正接)，并且电弧 容易引燃。 3、铈钨电极 铈钨极是在纯钨材料中加入微放射性稀土元素铈（Ce） 的氧化物（CeO2），加入量通常为t％—2％。其使用性能在某 些方面优于钍钨极，表现如下： （1）在相同规范下，弧束较细长，温度更集中； （2）最大许用电流密度可增加5％～8％； （3）电极烧损率下降，修磨次数减少，使用寿命延长； （4）直流焊接时，阴极压降降低10％，比钍钨极更容易引 弧，电弧稳定性也好。;4、锆钨电极 用ZrO2和钨粉末模压烧结、经化学研磨或机械研磨 而成。 锆电极在电弧中的烧损进一步减少，一般在需要特 别防止电极对母材产生污染时使用。这种电极也适合在 交流焊接中使用，因为它的抗烧损性能好，可长时间保 持端部形状的稳定性。 ; 各类TIG焊电极的特点 纯钨----应用最早，适用交流焊接，综合性能欠佳。 钍钨----传统电极，综合性能较好，国外多用，有放射性。 铈钨----在低电流下有优良的起弧性能，维弧电流较 小，常用于管道、不锈钢制品和细小精致部件 的焊接。放射性剂量极低，在直流小电流时， 是钍钨电极的首选替代品。 锆钨----在交流条件下，焊接性能良好，尤其在高负载 电流时，电极端部能保持圆球状而减少渗钨现象， 并有良好的抗腐蚀性（抗氧化性强，可用于空气 等离子弧切割）。;镧钨----焊接性能优良，耐用电流高而烧损率低；导电性能接 近于2％钍钨（无论交直流，对习惯了钍钨的焊工，无 需改变任何焊接操作程序就能方便地使用这种钨极， 以免受放射性危害）。 钇钨----焊接时弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔 深最大。目前主要用于军事工业和航空航天工业。 注意：不同材质的电极在其端部有不同颜色的标记。;5、电极直径与端部形状 电极直径要根据焊接电流值和极性来选取，同一直 径下，直流反极性及交流极性时的允许电流值小于直流 正极性的值。; 电极端部形状一般也是依据焊接电流极性与数值大 小来确定。适当的形状可延长修磨周期，减少损耗。;（1）直流反极性焊接 钨电极接在直流电源的正端时称作直流反极性（DCRP） 焊接。这种情况下钨极是电弧的阳极，受到大量的电子撞 击，产热量大而易过热熔化，即使是粗径电极也不能流过大 的电流，只能在100A以下使用。此外，电弧在工件上的产热 量少，焊缝熔深浅而熔宽大，生产率低。 但是反极性焊接时，电弧具有对母材表面氧化膜进行清 理的作用，适合于焊接薄件铝、镁及其合金的工件。 ;;（2）直流正极性焊接 钨电极接在电源输出的负端称作直流正