7.五轴联动加工技术!.pptVIP

计算机辅助制造 (16) Tool Axis-Swarf Drive 用驱动曲面的直纹线来定义刀轴矢量。可以使刀具的侧刃加工驱动曲面，而刀尖加工零件几何表面，此时驱动曲面引导刀具侧刃，零件几何表面引导刀具。 6. 选择进给速度时需要注意的某些特殊情况： (1) 加工圆弧段时，切削点的实际进给速度并不等于编程数值。 (2) 复杂形状零件的加工特别是多坐标加工时，如果进给速度是恒定的，材料切除率常常波动并且可能超过刀具容量的极限，机床各运动轴的速度和加速度也可能超出允许的范围。 (3) 为了实现进给速度自动生成，必须根据工件与刀具的几何信息计算刀具沿轨迹移动时的瞬时材料切除率。 三. 五轴联动加工刀具轨迹生成技术 1. 基本概念 (1) 曲面加工刀具的统一描述 曲面加工常用的刀具有球头刀、平底刀、环形刀和鼓形刀，为使算法具有较好的通用性并避免分类叙述的繁琐，用刀具模型来统一定义上述几种刀具，当刀具参数R1= R2时为球头刀，R1R2时为鼓形刀，R1R2时为环形刀，R1=0时为平底刀。 (2) 刀位点与刀具接触点 刀位点即CL点(Cutter Location)，是刀具加工中在空间的位置点，刀具轨迹即是刀位点轨迹。原则上可定义刀具上的任一点作为刀位点，实际中为计算的一致性并便于对刀调整，采用刀具轴线的顶端作为标准刀位点。 刀具接触点即