机械员培训3——(五)混凝土机械.pptVIP

（五）混凝土机械 混凝土机械主要包括混凝土泵车、混凝土泵(拖泵、车载泵)、混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车及布料杆等，其中属泵车和搅拌车所占比重最大。 1、混凝土搅拌机械：按配合比准备各种混凝土的原料，并均匀拌合成新鲜混凝土的生产设备，包括混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼（站）等。 2、混凝土输送机械：新鲜混凝土从制备地点，送到建筑结构的成型现场模板中去的机械，包括混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。 3、混凝土振捣密实成型机械：使混凝土密实地填充在模板中或喷涂在构筑物表面，使之最后形成建筑结构或构件的机械。 混凝土输送泵 混凝土大型输送装备，用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。 混凝土输送泵由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。 混凝土输送泵 种类：分为拖式混凝土泵和汽车泵。 目前国内品牌：三一，中联，山东中集，盛隆，泵虎重工，通亚重工等。 目前我国混凝土输送泵主要可分为S阀式与闸板阀式，S阀式混凝土泵属于封闭系统，密封性好，输送压高，泵送高度高但对料的要求高；闸板阀式属于开放式系统，进料容易，密封性相对低，输送压低，输送高度低但对料的要求低。 混凝土输送泵 拖式混凝土泵 混凝土输送泵 汽车泵 拖式输送泵的结构及工作原理 混凝土活塞(7、8)分别与主油缸(1、2)活塞杆连接，在主油缸液压油作用下，作往复运动，一缸前进，则另一缸后退；混凝土缸出口与料斗连通，分配阀一端接出料口，另一端能通过花键轴与摆臂连接，在摆动油缸作用下，可以左右摆动。 1)主要结构 混凝土输送泵由料斗、泵送系统、液压系统、清洗系统、电气系统、电机、行走底盘等组成。 拖式输送泵的性能特点 1、 采用三泵系统、液压回路互不干扰，系统运行。 2、 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。 3、 采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。 4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。 5、 长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。 6、 优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。 7、 自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。 8、 具有远程遥控作用，操作更加安全方便。 9、 所有零部件全部采用国标，互换性较好。 伸展臂架安全注意事项 其泵送系统：泵送机构由两只主缸1、2水箱3，换向装置4，两只混凝土缸5、6，两只混凝土活塞7、8，料斗9，分配阀10(S形阀)，摆臂11，两只摆动油缸12、13和出料口14组成。 2)泵送原理 泵送混凝土料时，在主油缸作用下，混凝土活塞7前进，混凝土活塞8后退，同时在摆动油缸作用下，分配阀10与混凝土缸5连通，混凝土缸6与料斗连通。这样混凝土活塞8后退，便将料斗内的混凝土吸入混凝土缸，混凝土活塞7前进，将混凝土缸内混凝土料送入分配阀泵出。 当混凝土活塞8后退至行程终端时，触发水箱3中的换向装置4，主油缸1、2换向，同时摆动油缸12、13换向，使分配阀10与混凝土缸6连通，混凝土缸5与料斗连通，这时活塞7后退，8前进。日次循环，从而实现连续泵送。 反泵时，通过反泵操作，使处在吸入行程的混凝土缸与分配阀连通，处在推送行程的混凝土缸与料斗连通，从而将管路中的混凝土抽回料斗。 牵引式混凝土输送泵的操作安全要求 1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。 2.作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。 3.混凝土输送泵管接头应密封严紧，管卡应联接牢固。垂直管前应装不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。 4.疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗应采取反抽方法，消除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。 5.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。 6.清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处l0m内不得有人员和设备。 7.作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。 混凝土泵车 泵车工作原理及结构特点 一、泵车的用途 行驶功能、泵送功能、布料功能 二、泵车的分类 1、按使用范围分： 通用型、专用型、经济型、一机多能型、智能型 2、按臂架长度分： 短臂型、长臂型、 超长臂型 常见规格有：16（18）、24、28、32、37(36/38)、42 、45（44） 48(47/46）、52、56（55/