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第二章 定向钻施工法;;第一节 定向钻施工法工作原理; 钻头内装有精确的导向及信号发射器，当其在地下潜钻时，地面上的接收器可由其电磁波显示钻头所在位置及深度，进而可转绘成精确的地下管线图表。 整个施工过程最少仅需控制操作人员及探测指挥人员共３人，可同时埋设多条管线，并减少开挖施工所造成的影响交通及环保问题。; 无论是大型还是中、小型水平定向钻，其基本结构都包括主机、钻具、导向系统、泥浆系统以及智能辅助系统。 一、主机 主机的动力系统一般为柴油发动机。柴油发动机的功率是衡量钻机施工能力的指标之一。钻机在钻进、回拖过程往往需要钻机以恒定的荷载运行，因此发动机的连续功率显得更为重要。 ; 为了降低劳动强度、提高劳动效率，主机一般装备了钻杆自动装卸装置：钻进时，钻机自动从钻杆箱中取出钻杆，???转加接到钻杆柱上；回拖时，过程正好相反。有的还装备了润滑油自动涂抹装置，对钻杆连接头螺纹的润滑有助于延长钻杆的寿命。; 钻机在工作中应完全固定。如果主机在钻进、回拖过程中发生移动，一方面有可能造成发动机的损坏，另一方面会降低推力或拉力，造成孔内功率损失。目前最新型的钻机都装备有自动液压锚固系统，靠自身功率把锚杆钻入土层。在干燥土层一般用直锚杆，在潮湿土层用螺旋锚杆。 ; 二、钻具 定向钻钻具包含钻杆、钻头和扩孔器。 钻杆应当有足够的强度，以免扭折、拉断，又要有足够的柔性，这样才能钻出弯曲的孔道。 在长距离钻孔中，钻杆的长度直接影响钻进效率，特别是在采用有线导向时，长钻杆使钻杆连接次数减少，明显节约总连接时间。 ;;; 扩孔器种类繁多，不同的扩孔器适用不同土层。如：凹槽状扩孔器适用于沙地和含有岩石的紧密沙地，而在黏性高的黏土中运行则容易变成球状；杆状扩孔器适用于硬土层、黏土层，但无法在岩石层或卵石地层有效运行。;; 在穿越河流、湖泊时，由于地面行走困难或钻孔深度太深，电磁波信号难以接收，这时就必须使用有线导向系统，发射器通过钻杆后接电缆把信号传给操作台。由于电缆必须由人工通过钻杆一根根搭接起来，因此有线导向仪的使用相当耗费时间。; 四、泥浆系统 泥浆系统是保证扩孔以及顺利回拖管道的重要设备。 膨润土、水以及添加剂等在泥浆罐里充分搅拌混合后，通过泥浆泵加压，经过钻杆（中空）从钻具喷嘴喷出，冲刷土层并把钻屑带走，起到辅助钻进的作用。钻进时，泥浆可冷却孔底钻具，以免钻具过热而磨损。; 泥浆的另一重要作用是在回拖管道时降低管壁与孔壁之间的摩擦力。在理想状态时，钻杆是悬浮在泥浆中被拉出。因此在实际工程中，若钻孔成型好，则管道所需的拉力往往比预料的要小得多。 另外，泥浆在钻孔内凝固后可以起到稳定孔壁的作用。 ; 五、智能辅助系统 钻机的智能辅助系统近几年发展很快。在预先输入地下管线的走向及障碍物位置、钻杆类型、钻进深度、进出口位置、管道允许弯曲半径等参数后，钻进软件可以自动设计出一条最理想的路径，包括入土角、出土角、每根钻杆的具体位置等，在实际工程中可以根据实际情况调整。 ; ; ; 二、预埋物（管道） 事先要知道所要埋设管道的种类、尺寸、数量以及功能，需知道是何种材料（塑料管或钢管等）。因为不同的材料，管件受地表压力或因地心引力会产生特殊的倾斜角度，这也是考虑的重点。 目前，燃气输配的管道有钢管，ＰＥ管和铸铁管。铸铁管采用承插式和机械接口，加上本身柔性差，不适合用定向钻敷设。钢管、ＰＥ管既可拉又可弯，适合用于定向钻施工，其中盘卷ＰＥ管最为理想。; ; ;f.地质勘测资料：地质勘测非常重要，地质情况决定了钻孔工艺的可行性。通常所需的地质报告要非常接近钻孔路线，但并不一定是延着定向钻施工路线一一取得。这份报告须陈述取得重点地段的地质的实际位置与方法，并详述此一重点地段地质的样本，至于所需重点地段地质的数量与深度，则取决于钻掘的长度及所经过的线路。重点地段地质取样的深度需比计划定向钻掘的深度还要深。这份详细而广泛的地质报告是钻掘计划中最重要的信息。; ; ; 一、入钻区域与装备 因为在工作区域须放置一些重装备，因此合适的通路是非常重要的。在钻掘机组侧须预留车辆进出通道，在管件侧预留车辆通道有助于工程的进行。如果无法预留通路则可采用轮流施工的方式。大型的定向钻工程须使用１６０ｔ的重型传动齿棒及齿轮设备、消声柴油发电机组、泥浆混合及回收装置、控制室、钻孔工具、导杆、钻头及扩孔器等，所有的装备须有条不紊地安置在工作现场。 ; ２、阴极保护的方法 （１）外加电流阴极法 利用外部直流电源取得阴极极化电流来防止金属遭受腐蚀的方法，称为外加电流阴极保