NicrobrazLC一种特制的含有少量碳的钎料主要运用在腐蚀性的环境.DOCVIP

Nicrobraz LC 一种特制的含有少量碳的钎料，主要运用在腐蚀性的环境中 Nicrobraz LC 是一种特殊的含有少量碳的钎料。焊接接点的含碳量会比 Nicrobraz LC 要低，这就使得它特别适合用在哪些抗腐蚀性能比较重要的环境中。它也可以应用在液体金属中。 常见形态 标准样式：-140雾化粉末（可以跟Nicrobraz 粘结剂或‘S’进行搅拌，调成糊状物来使用）。 根据要求可制成形态：要把金属焊接粉变成凝胶体的悬浮液状态，可以把它和NSD放在一起搅拌（见Nicrobraz 科技数据表2.1.61和表NSD），这样就很容易制成片状，糊状和秆状。 大致成分 完全符合AWS A5.8 BNi-1A AMS 4776的要求 Cr14.0% B 3.0% Si 4.5% Fe 3.0% C 0.06% Ni起到平衡作用 大致的熔化温度 开始熔化 970度 完全液化 1075度 焊接温度的范围 1065-1205度 物理特性 硬度 这种焊料连接的硬度通常会比其它金属填充料的硬度要低，当然这种焊接的强度跟金属组成，焊接的缝隙，焊接时间的长短，焊接的温度有关系。焊缝的显微硬度在175-600之间。 虹吸效应 焊接距离在0.05-0.15mm的时候焊接效果最佳，因为这个时候虹吸效果最为明显。利用较近的焊接距离和最少的焊接填充金属来实现最好的焊接效果。 焊接点的再熔温度 在焊接的过程中，焊接填充金属和母金属之间具有较强的流动性。如果焊接的温度比初始的焊接填充金属熔点要高的话很可能会产生新的合金。在焊接的过程中实际的焊接温度跟填充金属的扩散速度有关，而这又跟焊接的时间，焊接空隙有关。较长的焊接时间，较高的焊接温度可能会导致更高的再熔温度。 焊接点的强度和柔软性： 在一些适当的比较常见的不锈钢和很多的不可硬化的母金属上，焊接点的强度会比一般的焊接、家庭焊接和高温焊接要高。与此同时焊接点的柔软性足够承受机械压力和热疲劳压力。 当用它来焊接可硬化的母材的时候，焊接点的强度依然很好。尽管它最终不可能按比例的提升焊接点的强度，当然这也跟母材的性质，焊接点的设计和焊接参数等有关系。制作一个专业的焊接设计测试来确定焊接强度往往是很有必要的。大多数的焊接设计测试是模拟高压或实际的操作来完成的。焊接点的强度的测试是根据ＡＷＳ　Ｃ３．２的要求来进行的。因为依照这个标准既有量的控制又有对其它焊接参数进行了特别的要求。 抗氧化性 最佳的抗氧化性温度是在１２０５度以下。超过这个温度，氧化性就会随着温度的提高而增强。在利用T样本的测试过程中，我们使用了UNS N06600合金焊接，然后在空气中暴露500小时没有出现任何不良的现象。 焊接点的抗腐蚀性 完全符合NaK的测试和高温水测试。测试是由DOE实验室和核应用工厂来联合进行的。在焊接点304和310不锈钢，Inconel 600母金属中进行测试。焊接点的抗腐蚀性跟所涉及到的媒介有很大关系。 如何焊接 Nicrobraz的填充金属在制造的过程中压成很小的粉末形态。它可以被用来和一种液体的塑料粘合剂Nicrobraz 粘结剂一起使用，粘合后的糊状物品可以通过刷子，滴眼器或者别的合适的方式来使用，也可以通过Nicrospray 系统来进行喷涂（见表NSG）。所有的Nicrobraz系列的钎料都可以通过凝胶体粘结剂注射器或者其他气体动力装置来进行安放（见NSD表）。在加热之前可以适当的干燥。当然也可以把它制作成带状物。 真空炉焊 温度范围在1065-1205度之间。在温度达到最高点的时候进行焊接，因为那时候具有最好的流动性，强度和柔软性。在最低的温度时候开始腐蚀和扩散，为了保证产品不变形，所以要尽快的升温和降温。 真空炉的压力保持在0.001托以下，或者保持它是在纯的干燥氢气的环境下，或者别的惰性气体中。这种保护性气体可以保证环境的干燥有利于填充金属更好的融入到母金属之中。 真空钎焊中，在周边温度较高的情况下如何操作：需要使用一种质量好的高温焊接的焊剂。推荐使用Nicrobraz 焊剂或者Nicrobraz 焊粉膏。 火焰焊，感应加热，火焰加热； 这几种焊接方式需要用到焊剂来防止氧化。在焊接之前必要保证焊剂是干燥的。感应加热的方式在合理的气体保护之下可能不需要焊剂的保护。 使用举例 由于它出众的高温焊接后的强度，抗氧化性，抗腐蚀性能等。Nicrobraz LC被推荐使用在不锈钢零部件的焊接中，特别是适合用在哪些环境比较残酷的地方。比如，下图所示的用在喷气机发动机上的各个部件之间的焊接。 在这个焊接过程中，最具有挑战性的难题是如何精确地把握各个零部件