大蒜机械化生产状况及发展意见.docxVIP

　　我国是大蒜的主要生产国，近年来，大蒜的栽种面积不断增加。 　　大蒜的栽植和收获是大蒜生产过程中两个重要环节，其人工作业劳动强度大，生产效率低，已成为制约大蒜规模化种植的瓶颈。 　　随着农村劳动力转移的加快，大量农村劳动力外出打工，使得农村劳动力紧张，用工费用成倍增长。 　　因此，解决大蒜生产机械化已成为当务之急。 　　由于大蒜瓣极不规则的外形，加之栽植的农艺要求必须是瓣尖朝上且直立栽植，因此大蒜栽植机械在我国的发展很慢；收获机械相对较好。 　　本文旨在通过分析国内外大蒜生产机械化现状，探讨我国大蒜生产机械化的发展。 　　1国内外大蒜生产机械化概况1．1国外大蒜生产机械化概况在国外，如美国、韩国、意大利等国家，大蒜生产机械化程度已经很高，栽种机械的先进机型主要集中在韩国和日本。 　　例如，韩国生产的1500型大蒜栽植机代表着国际先进水平，该机通过取蒜机构、排蒜机构、方向控制机构和防挤压机构保证蒜种自动喂人、瓣尖向上直立入土，并有效解决了排种时堵塞和损伤等问题；并通过控制回土流向和落点方向，保证蒜种直立固定，满足了大蒜栽植的农艺要求。 　　该机的作业效率为0．8～0．10／，是人工的25倍。 　　国外的大蒜收获机械相对较多，而且生产率也很高。 　　大蒜收获机分为联合收获机和分段收获机，而联合收获机又分为打捆式联合收获机和切秧式联合收获机。 　　代表机型有法国的1型、2型大蒜打捆收获机和1型、3型、4型、5型大蒜切秧收获机；美国的4400型大蒜挖掘铺条机和2400型大蒜捡拾机，这两种机型配合使用就能完成大蒜收获的全程机械化。 　　1．2国内大蒜生产机械化概况我国大蒜生产主要以人工为主，这也是我国的国情特点，因为我国的人工成本较发达国家相对低；另一方面，我国的大蒜栽植和收获机械技术不够成熟，未能得到广泛应用。 　　我国的大蒜栽植机械基本上都处在试验阶段，存在一定问题，不能完全满足生产需要。 　　研究的主要机型有以大蒜点播技术为基础的李建武发明的大蒜点播机，该机型不能满足大蒜瓣尖朝上的农艺要求；王连增发明的大蒜播种机，通过蒜种分配机构、播穴管和按种杆基本解决了大蒜瓣尖朝上的问题，但蒜种的朝向必须人工摆放，生产率较低；相对来说，由中国农业机械化科学研究院研制的2一5型自走式大蒜栽植机，解决了自动喂料、蒜种下落时瓣尖向上控制、栽种入土时瓣尖直立控制以及落种过程中防堵和防损伤等技术难题，取得了很大突破，但是由于蒜瓣落人种沟后，在覆土的过程中没有了方向控制，所以不能很好地保证直立的农艺要求。 　　虽然该机的生产率相当于25人，但是仍然没能大面积推广。 　　在大蒜收获机械方面，我国的主要机型都集中在山东，相对大蒜栽植机械来说，大蒜收获机各机型都能完成收获作业，只不过是作业效果和适应性有些差异。 　　主要机型有4一1000型大蒜收获机，收获幅宽，生产率0．1。 　　／，该机采用了旋转式挖掘刀具，解决了收获过程中的地膜缠绕问题；4一170型大蒜收获机，收获幅宽1．7，生产率0．2～0．4／；另外还有一些小型的大蒜收获机，其原理都很接近，主要是完成挖掘、清土和输送等。 　　2存在的问题及发展建议2．1存在的问题从目前发展状况来看，大蒜生产机械化技术个别环节有所突破，但全程机械化水平较低。 　　按照大蒜的不同生产环节，其所需机械主要有耕整地机械、播种机械、铺膜机械、植保机械、排灌机械、收获机械、质等分拣机械和产品加工机械等。 　　这些机械设备中除耕整地机械、植保机械和排灌机械可与其它作物通用外，其余机械设备均为大蒜生产专用，需按农艺要求进行专门设计制造。 　　目前存在的主要问题如下。 　　．播种机械方面到目前为止，国内还没有成熟的机械用于大面积生产活动，一般以人工播种为主。 　　国内个别科研院所和部分厂家已进行一些研究和生产，取得了一定的成效，但在农艺要求的跟下尖上、直立插入等方面，还存在着设计和制造上的很大差异，需进一步改进和完善，并从智能化角度重新设计和生产，解决技术难点，来满足大蒜机械化生产需要。 　　．收获机械方面无论是打捆式还是切秧式联合收获机，都对大蒜的行距、株距、土壤类型和土壤含水率等方面有一定的要求，目前的收获机械的适应性较差。 　　一方面是因为我国各地区大蒜种植模式不统一，平作、垄作、间作均有，垄距、行距不一，缺乏统一的种植标准，严重影响了收获机械的适用性；另一方面，土壤类型对机具的作业性能影响较大，黏壤土的土壤含水率较高，地膜、蒜秧或杂草在机具上缠绕堆积，严重影响作业质量，甚至不能作业。 　　2．2发展建议政府和科研部门应加强大蒜种植的规范化指导和管理，实施区域化统一种植的地方标准和行业标准。 　　加大扶持力度和科研投入，进一步解决收获机械结构设计不合理、关键部件故障率高等技