天然气管道施工质量技术管理探讨.docxVIP

　　近年来，我国天然气应用日益广泛，长输管道施工量日益增加，天然气长输管道的施工质量对管道安全高效运输具有重要意义，因此，在施工中需要严格对施工质量进行管理。 　　需要采取一定的技术保障措施，对这方面的工作进行探究，成为天然气长输管道施工领域需要研究的一个重要课题。 　　1天然气长输管道施工中的质量管理和技术保障措施1搞好施工全过程的技术管理。 　　在天然气长输管道施工中，施工者是最直接的参与者和操作者，人是建设施工质量的控制核心。 　　所以，要保证天然气长输管道的施工质量，就要坚持以人的管理为核心，调动施工者的积极性和创造性，加强对施工质量技术措施的教育培训，使施工者懂得保证施工质量的各项技术措施。 　　在具体的施工中，开工前要充分做好准备工作，管道施工部门要与设计单位、监理单位和有关部门对管道工程项目的施工图纸、自然条件、建设地点等信息进行会审和技术论证，对工程施工的技术难点和要点做到心中有数，采取有针对性的技术保障措施保证施工质量。 　　对各项复杂问题，要采取合理的技术措施予以解决。 　　在施工过程中，要对影响工程质量的关键控制点进行摸底，详细了解质量特性和控制要求，有针对性的进行重点控制，提高施工质量。 　　天然气管道埋在地下，所以竣工后的工程验收要详细查看施工方的隐蔽工程记录和施工日记，确保工程竣工资料完备。 　　2搞好施工质量技术保障。 　　天然气管道施工有一套完整的施工质量管理制度，在施工中要做到过程质量控制资料与建设进度同步，按时收集质量保证资料。 　　在具体的技术保障中，现场防腐管要按照规格、级别分类堆放，在堆放中采用同向分层码垛的方式进行，并确保堆管不超过两层，在防腐管底部还要垫上一层20以上的软垫层支撑，必要时可在底部铺设垫砂袋保护防腐层。 　　在管道布管施工中，使用吊管机采取单根吊运的方式进行布管处理，严格按照要求进行清管施工后再进行焊接施工。 　　要先将沟底清理干净后再进行管道下沟作业，管道下沟作业的吊管机配置应达到规范要求;管道下沟后，必须达到平缓铺设、无较大悬空的技术要求;如果出现较大悬空，则要将管道吊出重新下沟，如果悬空较小，可以采取细土填塞的方式进行人工夯实。 　　管沟要用细土回填，如果存在较大土块，则要用机械进行破碎处理。 　　布管完成后，要进行管道分段试压，并将试压情况形成记录予以保存。 　　在管道试压前要检查压力表工作状况，及时进行校正，同时要检查试压阀门、密封垫片和管件等是否满足试压的安全要求。 　　3搞好管道焊接口和补口补伤的质量技术保障。 　　在天然气长输管道施工中，焊接质量直接影响管道施工质量，关系到天然气运输管道的安全性。 　　所以在焊接施工中，要通过培训和检查，提高电焊工的技术水平，并通过第三方检测等方式对焊接质量进行内部控制。 　　同时，施工单位要对焊接材料进行质量控制，严格按照焊接参数要求准备焊接材料，必要时可将焊接工艺流程、重要技术控制点和技术参数等制成施工指导卡发放到施工人员手中，方便施工人员进行质量控制。 　　在冬季管道施工中，还需要强化预热温度和层间温度的质量控制，在外部环境不符合施工条件时，通过使用防风棚等技术措施保证施工条件达标。 　　在焊接施工中难免产生质量缺陷，要通过巡查及时发现缺陷，并研究返修技术措施，确保一次返修成功。 　　在天然气管道施工中，补口补伤的施工质量关系到管道的抗侵蚀能力和使用寿命，要加强管道防腐和补口质量控制，对补口补伤证件和性能进行检查，确保质量过关;要定期进行抽查，发现质量问题及时整改，在山区、天然气进出站和穿越段施工中，应使用热收缩带套，提高使用质量。 　　管道下沟前要进行100电火花检漏，确保材料质量。 　　2天然气管道施工中的常见质量问题及技术保障措施1管道腐蚀及其技术保障措施。 　　天然气长输管道距离长、地质情况复杂、自然环境多变，由于深埋地下，所以容易受到腐蚀介质侵蚀产生外壁腐蚀问题;天然气本身又含有二氧化硫、一氧化碳等杂质，容易产生内壁腐蚀，一旦腐蚀达到一定程度，就会引发管道事故。 　　解决这一问题，需要在施工中采取以下技术保障措施采用介电性能和物理性能良好、化学性能稳定、温度适应性强的防腐层，达到防腐、保温、增强管道强度的目的;在管道内涂层的选择上，应注重其耐水性、耐磨性、耐冲击性和耐弯曲性等性能;在施工中定期巡查，及时发现腐蚀隐患点并进行技术强化，保证其抗腐蚀性能。 　　2安全隐患及其技术保障措施。 　　在天然气长输管道施工中，存在以下的安全隐患一是有孔板流量计的管道因为流体冲刷造成管壁破裂;二是管道老化引发泄漏造成事故，三是有润滑油的压缩机管道在高温下因内部积碳引发事故;四是压力表、安全阀等控制装置故障引发管道泄压造成事故。 　　解决这些安全隐患，需要在管道