大型空分装置后备系统工程设计论文.docxVIP

　　摘要大型空分装置后备系统常配套大型低温贮槽和低温后备泵，其接口管道减少冷量损失，防止低温液体汽化后对泵产生气蚀是工程设计的重点，本文对该系统工程设计及管道的布置提出了优化方案。 　　关键词大型空分；后备系统；工程设计优化1后备系统低温管道常规设计概述随着国民经济的快速发展，空分装置的建设规模越来越大，特别是目前煤化工装置配套的空分装置，这些装置一般都要求空分装置在事故状态下其后备系统能连续稳定的提供气体。 　　所以该类空分装置后备系统的液体贮槽和后备低温泵也配备的越来越大，贮存在贮槽中的低温液体产品通过贮槽下部的送液管经低温后备泵加压汽化后送至后续化工装置，其流程图见图1。 　　低温液体贮槽的送液管道常规设计为不锈钢管道由贮槽内槽底部穿出内槽，在外槽外壁开孔后水平送出，贮槽外露部分送液管道用焊接有膨胀节的不锈钢保冷套筒内部充填珠光砂保冷，图2为液体贮槽常规的外接管道形式管道未保冷。 　　通常贮槽供货商与用户的设计供货分工界限为贮槽外送液体管道上的送出截止阀，外露的低温液体管道通常用泡沫玻璃或聚异氰尿酸脂等耐低温的绝热材料进行保冷后接至后备低温泵，图3为液体贮槽外接管道保冷后与低温后备泵的常规连接形式，贮槽至低温泵间阀门的保冷随管道同时进行。 　　2大型低温液体贮槽送液管道常规设计的问题和不足大型特大型煤化工空分装置往往设置大型低温液体贮槽，一般容积都在10003以上，