因材施变用变频！.docxVIP

PAGE PAGE 28 因材施变用变频！第5章　变频器在各类负载中的应用 因材施变用变频！ 5．1图5 图5－1　带式输煤机 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 拖动系统：变频拖动系统。 负载：带式输煤机。 图5－2 　恒转矩负载及其特性a 图5－2 　恒转矩负载及其特性 a）带式输煤机　b）机械特性　c）负荷工况　 ―――――――――――――――――――――――――――――― 机械特性：TL＝F·r＝C→恒转矩负载。 工况：连续变动负载。 5．1．2　变频器选型 1．变频器型号 负载要求硬机械特性，但对动态响应无要求。 可选富士G11系列变频器。 2．变频器容量 ∵ 电动机可能短时间过载运行。 ∴ 变频器容量加大一挡，选22kVA（配15kW电动机），30A。 图 图5－3　变频器容量的选择 a）拖动系统　b）电流曲线 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― ∵　电动机是允许短时间过载的，而变频器不行。 ∴　变频器容量须加大一挡。 5．1．3　变频器的功能预置 图5－ 图5－4　基本功能的预置 a）基本频率　b）最高频率与上、下限频率 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 起动频率：为克服静磨擦力而设置。 起动频率保持时间：在此时间内，使皮带从松弛状态逐渐绷紧。 下限频率：为试车频率，实际最低运行频率为35Hz。 2．频率给定的相关功能 图 图5－5　频率调节电路 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第一步：先画出控制电路。 第二步：决定各可编程控制端子的功能。 1．转矩提升　 3．转矩提升功能 图 图5－6　富士变频器的转矩提升功能 a）二次方律特性　b）一次方律特性　c）恒转矩特性 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第一步：测定在低频运行时的最大负荷率ξ＝80%。 （低频运行仅用于调试） 第二步：决定转矩提升量：UC%＝0.1ξ＝8%（＃16.0）。 4．加、减速时间 图 图5－7　加、减速时间的预置 a）加速时间　b）主电路接线　c）减速时间 ――――――――――――――――――――――――――――――――――― ∵　带式输煤机并不经常起动和停机，加、减速时间不影响生产率。 ∴　加、减速时间的预置以变频器不跳闸为原则。 图5－ 图5－8　富士变频器的过载保护 a）动作电流与输出频率的关系　b）反时限曲线 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― ∵　是通用电动机，　∴　F10＝1。 ∵　电动机容量较小，　∴　F12＝3。 功能码 功能含义 数据码 数　据　码　含　义 F10 电子热继电器1 1 适用于通用电动机 2 适用于变频专用电动机 F11 动作电流设定值（IF） 75% 电动机的电流取用比 F12 发热时间常数 3min IM／IF＝150%时的动作时间 表中 IF＝＝＝0.75变频器怎样对付溜钩？ 5．2　提升机的变频调速 变频器怎样对付溜钩？ 5．2．1　重力负载及其特点 1．重力负载的四象限运行 （1）重物上升 图 图5－10 重物上升时的工作点 a）重载上升　b）工作点 ――――――――――――――――――――――――――――――――――― 稳态上升运行：工作点在第Ⅰ象限。 频率减小的过渡过程：工作点跳转到第Ⅱ象限，又转移到第Ⅰ象限。 图5－11 空钩下降时的工作点 图5－11 空钩下降时的工作点 a）空钩下降　b）工作点 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 轻载稳态下降运行：工作点在第Ⅲ象限。 频率减小的过渡过程：工作点跳转到第Ⅳ象限，又转移到第Ⅲ象限。 图5－12 重载下降时的工作点a 图5－12 重载下降时的工作点 a）重载下降　b）工作点 ――――――――――――――――――――――――――――――――― 重载下降稳态运行：工作点在第Ⅳ象限。 2．变频器选型 （1）型号 ∵　具有四象限运行特点。 ∴　采用无反馈矢量控制方式，选用三菱FR－540A系列变频器。 （2）容量 ∵ PMN＝11 kW ；IMN＝24.6A ∴ 　选 SN＝23.6 kVA（15 kW）；IN＝31A 5．2．2　变频调速特点 1．电动机和变频器接法 图 图5－13　电动机和变频器接法 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 绕线转子异步电动机：转子绕组短接，电刷举起或取消。 2．功能预置 功能码 功能名称 数据码 数据码含义 Pr.3 基底频率 50Hz 即基本频率 Pr.4 高速频率设定 50Hz 由