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浙江交通技师学院
《发动机拆装》实训课程教学文件
作业指导书
项目:发动机拆装实训实施细则
制定人:宗苍龙
日期:2010.9.25
文件编号:
第 页
一、发动机拆装实训目的
1、知识技能:掌握发动机各主要零件及总成名称、作用及工作原理;学生能独立拆装各零部件。
2、核心能力:掌握正确使用工具,拆装方法得当,并熟知技术规范。通过成果展示,综合提高学生的分析、理解语言表达和相互沟通的能力。
二、发动机拆装教具参考材料
发动机挂图,本田F22B发动机二台。《汽车发动机构造与维修》通用教材。
三、主要技术参数
1、 螺栓扭拒:连杆盖螺栓 第一次20N.M 第二次47N.M
轴承盖桥 第一次40N.M 第二次80N.M 第三次110N.M
油底壳螺栓 第一次用丁字套筒拧紧 第二次14N.M
气缸盖螺栓 第一次39N.M 第二次69N.M 第三次98N.M
摇臂轴螺栓 8mm螺栓22N.M 6mm螺栓12N.M
涨紧轮螺栓 49N.M
曲轴轮盘 245N.M
排气歧管 31N.M
进气歧管 22N.M
2、活塞环端口的朝向,端口应朝向侧压力小的一边,两气环端口错开900以上,与活塞销成450,油环两刮片端口错开300以上,要避开活塞销与侧压力大的一边:
四、发动机拆装操作规程
1)、发动机解体
l、用起子拆卸分电器盖及高压分线;
2、 用12丁字套筒拆下分电器体;
3、 用10丁字套筒拆下导轨及喷油器总成;
4、 用12丁字套筒拆下进气歧管总成;
5、 用14丁字套筒拆下发电机;
6、 用12丁字套筒拆下盖板及排气歧管总成;
7、 用10丁字套筒拆下气门室罩盖;
8、 用19扭力扳手拆下曲轴皮带盘:
9 用10丁字套筒拆下正时齿轮上端盖;
10、用10丁字套筒拆下正时齿轮下端盖;
11、用14及10丁字套筒松开张紧轮螺母;
12、用钳子取下张紧轮调整臂弹簧;
13、取下平衡轴皮带;
14、取下凸轮轴正时皮带;
15、用12及10丁字套筒拆卸摇臂轴总成,螺栓的拆卸顺序应从两端向中间,卸下摇臂轴;
16、取下凸轮轴;
17、用14扭力扳手及套筒拆卸气缸盖,取出气缸垫,缸盖螺栓拆卸顺序应从两端向中间;
18、用10丁字套筒拆下油底壳、机油集滤器及板; ‘
19、用14扭力扳手及套筒拆下轴承盖桥总成;
20、用13扭力扳手及套筒拆下连杆盖,用锤柄捅出活塞连杆组(一组);
21、用专用工具拆下气门弹簧,取出进、排气门各2只:
22、拆出失效运动总成1只。
2)、零件清洁、润滑
1、 清洁、润滑气门、气门导管及气门座;
2、 清洁、润滑失效运动总成;
3、 清洁、润滑活塞、活塞环、活塞销;
4、 清洁、润滑气缸;
5、 清洁、润滑连杆轴颈与轴承;
6、 清洁气缸垫、缸体与缸盖结合平面;
7、 清洁、检查缸盖螺栓;
8、 清洁、润滑凸轮轴及座孔;
9、 清洁、润滑凸轮轴油封;
10、清洁、润滑摇臂活塞。
3)、检查与调整
l、 调整活塞环端口的朝向,端口应朝向侧压力小的一边,两气环端口错开900,与活塞销成450,油环两刮片端口错开300以上,要避开活塞销与侧压力大的一边:
2、 检查气缸垫,有标记的一面朝向缸盖(口述):
3、 检查连杆轴承松紧度(轴向);
4、 检查失效运动总成;
5、 检查摇臂及滚轮:
6、 检查、校正凸轮轴正时记号:
7、 检查、校正曲轴正时记号;
8、 检查、校正前平衡轴装配记号;
9、 检查、校正后平衡轴装配记号;
10、 检查凸轮轴正时皮带,平衡轴皮带;
11、 转曲轴复查各正时标记是否正确;
12、 检查活塞压缩上止点缸的气门间隙;
13、 检查分电器装配记号及点火顺序(口述)。(1、3、4、2)
4)、发动机的装复
l、 装复进、排气门,气门弹簧螺矩大的一端朝弹簧座,进、排 气门弹簧(长的进气门、短的排气门);
2、 装好失效运动总成;
3、 装好摇臂活塞;
4、 用专用工具将活塞捅入气缸内;(注意:活塞、连杆有标记的一面朝向正时齿轮方向安装)。连杆盖螺栓的拧紧力矩为:第一次20N.m,第二次47 N.m:螺栓拧紧后,再检查连杆轴承的松紧度;(拧紧力口述)
5、 装上轴承盖桥总成,注意轴向止推垫片勿移位,螺栓的拧紧从中间到两端,拧紧力矩第一次40 N.m,第二
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