加长型热缩电缆接头制作工艺.doc

PAGE PAGE 4 加长型热缩电缆接头制作工艺 [摘要]：分析加长型热缩电缆接头制作工艺的可行性，介绍实际制作工艺及注意事项。 [关键词]： 加长型 热缩电缆接头 制作 在我公司井上、井下使用了数万米6KV高压电力电缆，使用中常常由于电缆或电缆接头损坏，需做中间接头，特别是煤矿井下，由于环境恶劣、空间狭窄、空气潮湿，电缆或电缆接头故障时有发生，为解决此问题，我们已在电缆安装过程中，在适当位置留有一定余量的电缆，以备故障时使用。然而，随着电缆的长期运行，故障不断增多，安装时的电缆余量不再富裕，因此，在处理长度不足的电缆故障时，需增加一段电缆，并制作两个电缆接头，这从安全、经济以及检修时间上都是不合理的。 随着热缩电缆接头在我公司的应用，我们对制作加长型热缩电缆接头的工艺进行了可行性分析和应用，认为工艺科学合理，值得推广应用。 一、可行性分析 根据多年电缆故障统计，井下电缆故障多为矿车挤压或电缆接头故障，一般同于电缆本身绝缘老化的事故不多见，对继电保护正常和采取防火措施的电缆，短路故障时的烧损长度不超过600㎜，为解决这600㎜的电缆长度，需增加均800㎜的接续补缺，这正是加长型热缩电缆制作工艺的关键。 1、材料分析 目前我国国内的电缆热缩附件生产厂家不多，较为普及并为人们青睐的有吉林市辐射化学研究所、深圳长园应用化学研究所、长春热缩材料股份有限公司，热缩电缆接头附件生产规格主要有四种，标号为1、2、3、4号，其中我们井下常用的为2号、3号，3#适合于3×150㎜2～3×240㎜2电力电缆，我们取3号的为例进行如下比较： ? 表一 3#电缆热收缩接头的主要规格尺寸 单位：mm 热缩材料厂 总长度 剥切长度 绝缘管长度 护套长度 备注 ***化学研究所 1450 850/400 410/400 2×1000 交联 1680 910/570 － － 油纸 ***应用 化学研究所 1680 890/490 670/400 2×1000 交联 ***热缩材料 股份有限公司 1500 800/400 440/400 2×1000 交联 ? 分析表内参数可知，按护套的配套长度和规定的密封长度，电缆的最大剥切长度可达1680㎜，而电缆的最小剥切长度可以为2×400㎜，那么对电缆热缩附件外护套而言，留出100㎜的安装偏差及纵缩长度余量，热缩头仍有800㎜富余长度可以利用，如果配备适当的内外绝缘管，完全可以制成“加长型热缩电缆接头”。 2、工艺分析 工艺的核心问题是保证加长电缆接头的绝缘性能，而保证接头的绝缘性能的关键在于电场应力的控制。由于热缩电缆接线盒中合理地配置了电阻率极低的三芯指套电场应力控制管，有效控制了电缆接头处的电场应力畸变，因此，只要在现场安装过程中充分考虑电缆本身绝缘与增强绝缘的结合面处的漏电，用填充胶密封好，加长接头工艺的绝缘性能是可以保证的。 3、运行效果及寿命 由于热缩电缆附件在耐漏电痕迹性和抗污移性，适应恶劣的环境，加长型热缩电缆接头并未降低一般电缆热缩接头的性能，而热缩电缆头由于其性能质量高，制作工艺简单，运行时间长等优点，逐渐取代了早期的浇注法等电缆接头。我们曾于2001年制作过几个加长型热缩电缆接头，至今运行良好，制作加长型热缩电缆接头的电缆完全可以达到电缆的剩余寿命。 二、制作工艺 电缆热附件由于生产厂家不同，其配置及材料规格也不尽相同，下面以吉林辐射化学研究所生产的吉辐牌产品为例，说明加长电缆接头制作工艺。 1、电缆故障清理。将电缆故障部位剖切开，清理烧损部分，尽可能保留好部分，确定缺损长度。 2、热缩材料附件的选配 材料的选配，除按电缆规格选好成套热缩接头附件（包括内外绝缘管、内外导电管、指套型应力管、填充胶、导电胶等）外，还要根据电缆缺损长度，准备三根同规格电缆线芯（该线芯可按长度为395㎜或790㎜事先准备）和6根压接管。 3、电缆剖切 为使故障电缆尽可能增加“余量”，根据实际情况，按下述种方法剖切： （1）属电缆接头或外力挤压造成故障的电缆，其剖切接头长端可保留部分大于550㎜，宜选用395㎜的填补线芯，接头短端按标准的400㎜剖切，长端清理后不需重新剖切，以简化工艺并为日后再次应用加长接头工艺创造条件。 （2）属电缆本体故障或长端在清理后长度不足400㎜的电缆，宜选用790㎜的填补线芯，此时电缆接头两端均按标准工艺的短端剖切。 4?、电缆联接 采用395㎜填补线芯的电缆，先用压接管将填补线芯与剖切长端联接作为电缆接头的长端；采用790㎜填补线芯的电缆，填补线芯可先与任意一端联接作为电缆接头的长端。对电缆压接管进行清洁圆滑处理后，可按常规热缩工艺进行。 三、注意事项 1、由于应用加长工艺的电