8螺丝拧紧 的知识 (基 础篇).ppt

螺丝拧紧的知识（基础篇）【拧紧的百宝箱①】 ＰＦＳＣ 生产过程革新中心 人才开发组 ＰＦＳＳ技能技术教材 六角螺栓 　Ｍ １０ × ３０　１２．９ 　‐６ｇ　ＳＭＣ３ 标准螺丝 基本直径 螺杆长度 强度区分 等级 材料 １ 钢制螺栓?小螺丝的规格 １．螺丝部品的叫法?表示的方法以及驱动工具　①螺栓，小螺丝 名称　＝　头部形状 螺杆 螺杆 六角 带凸缘 六角 四角 内六角 椭圆 按钮 １２点式 盆头 盘形 圆盘形 结合 桁架 圆头 平头 驱动部的形状及工具 切口(－) 十字孔(＋) 六角孔 齿槽型 TORX 四角 六角 螺杆长度 头部形状＝名称 基本直径 螺丝部品的形状和名称 ※右螺纹同左螺纹的判断方法 ※引线（旋转一周前进的距离） ＝ 牙距×条数 ◎实装机器上使用的螺丝是一条螺纹 〈右图是、２条螺纹〉 ※强度区分的方法 １．螺丝部品的叫法?表示的方法及驱动工具　② 螺栓，定位螺丝 六角螺母　１种　　　　　Ｍ １０　 ‐　６ 　ＳＭＣ３ 标准螺丝 基本直径 强度区分 等级 材料 ２ 钢制螺母的规格 钢制定位螺丝的规格 内六角定位螺丝　平顶　Ｍ ４　×　６　 ‐　６ｇ　ＳＵＳ３０５ 标准螺丝 基本直径 等级 材料 长度 名称 叫法＆形状 驱动方法的区分 ?切口（－） ?六角孔 ?四角孔 ?TORX　　他 长度 基本直径 顶端形状 平顶 圆顶 柱顶 尖顶 凹形顶 ※根据目的选择顶端形状 ２．正确使用驱动工具的要点 十字（＋）螺丝刀 一字（－）螺丝刀 Ｎｏ．２ Ｎｏ．１ Ｎｏ．３ ５．５㎜ ７．０㎜ ５．５㎜ ７．０㎜ ◎ ◎ × × × × × 扳手，活动扳手 六角棒扳手 ◎使用与十字孔相对应的螺丝刀 ◎使用顶端宽度及厚度都与一字槽相对应的螺丝刀 × ◎ × ◎使用与对边宽度相一致的扳手 扭矩扳手 ◎选择与测定力距相一致的扭矩扳手 ◎使用与对边宽度相一致的工具 损坏十字孔 拧不进去 作业不稳定 损坏（－）形槽 不要拧球点一侧 注意沿着直线不要握到内侧去 咔嘁！ 咔嘁！响了一声代表拧紧完成 ズレ ※若握的时候带有角度同时又握着很短一部分的话将无法拧出正确的力距 ※若带有角度的话力距值也会发生变 化 ※点的凹槽部分强度弱 ３ ３．拧螺丝过程中的作业事故(失误)的事例 　　１／４ ４ ●用不适当工具及不诚实作业的事例 １．六角孔损坏的六角螺栓 （还有扳手顶端的损坏） ２．头的十字孔（一字孔）的损坏 （还有螺丝刀的型号选择错误） ３．用管钳拧螺栓 ４．錾等的 “敲击拧紧” ５．使用管钳和老虎钳造成的划伤 　　　　 ６．往不成垂直的孔内拧进去后变形的螺栓 ※型号小了 ３．拧螺丝过程中的作业事故(失误)的事例 　　２／４ ５ ●螺丝与部材之间的不良事例 １．倾斜攻丝 ２．孔的对应(位置)不良导致公螺纹　、母螺纹同时损伤 ３．底孔(丝锥加工）太浅、 　　　　　　　　与螺纹长度不合适 ４．母螺纹有效长度不良 　　　　　　　　　　　　（底孔深度良好） ５．加工部材的端面不良以及轴弯曲 ６．在攻母螺纹时的丝锥选择错误 间隙 间隙 母螺纹有效长度不良 螺杆长度良好 面不良 露头 ※粗牙丝锥与细牙丝锥选定错误 ※威式螺丝与测量螺丝选定错误 ３．拧螺丝过程中的作业事故(失误)的事例 　　３／４ ６ ●注意力不足的范例　① １．螺纹牙、有效直径不一致的螺丝 ２．螺纹长度选择错误 　　 （配合长度不良） ３．公螺纹螺纹部长度错误 ※威式螺丝与测量螺丝的错误 ４．螺纹牙倒斜、螺纹松动 ５．螺栓碰到底部的间隙 ６．按式螺丝还露在外面就拧进去 ７．未清除异物就拧紧导致螺纹损坏(螺纹烧伤) ①螺栓过长 ②碰到其他部材 先端碰到底部 碰到其他部材 间隙 按式螺丝 母螺纹的损坏 公螺纹的损坏 异物 ３．拧螺丝过程中的作业事故(失误)的事例 　　４／４ ７ １．忘记拧紧双螺母 ２．忘记拧垫圈导致螺栓变形 ３．预防螺丝松动胶水（接着固定）后螺丝的拧紧 ４．薄壁母螺纹部分的拧紧缺口 ５．连接部的拧紧缺口 　　（同时还有变形的不良） ６．拧紧力度不均匀松动不良 ８．扭矩扳手已经“咔嘁”一声之后又再拧 ７．螺纹牙损坏不良 　（拧得过紧，底孔偏大） ●注意力不足的范例　② 咔嘁！ 缺口 延伸 母螺纹的 一部分 ４．选择与螺丝部品特性相配的拧紧力度 １）注意相同的基本直径的头的形状(厚度)之下驱动条件是有变化的 ２）注意驱动部大小 内六角螺栓 　（标准螺栓） 低头内六角螺栓 薄头内六角螺栓 内六角定位螺丝 　（标准定位螺丝） 驱动部浅?拧紧力度不强 驱动部小?拧紧力度不强 ３）注意基本直径,螺杆形状 ４）注意材质,表面处理 钢制　　　ＡＬ　　　树脂 １２．９　　１０．９　　８．８　　５．６ 强度区分（＝热处理） 材 质 严禁电力电镀处理 驱动部小?拧紧力度不强