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任务（载体） 单片机学习电路板（混合装配式）自动化生产 建议课时 　28课时 （1周实训） 班　　级 姓 　名 小组名称 接受任务时间 成 员 完成任务时间 任务（单元）描述 我校电子信息专业教研室为本校即将学习单片机的同学生产一批如图所示的STC单片机---USB下载学习电路板。请利用设备和工具按照行业通用的规范和要求进行电路的装配，然后再利用常用的仪器仪表按照规范的测试流程和方法测量和调整电路的相关技术参数，且注重养成实际操作过程中职业素养。 外观图 部件图 内容： 1、以IPC-A-610为参考手工安装和调试STC单片机---USB下载学习电路板。 2、安装时，能正确识读和选择不同类型的电子元器件并能判断质量好坏。 3、正确选择焊接工具，按照手工焊接通孔和贴片元件的要求进行元器件的手工装配，装配后不能出现虚焊、桥接、拉尖以及元件、焊盘或印制板损伤等不良现象，基本符合IPC-A-610规范要求。 4、调试中，能正确选择和使用仪器仪表对电子产品的技术参数进行测量与调试并使之达到要求，并能完整翔实的记录试验条件和结果。 目标： 1、操作过程符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行仪器/工具的定置和归位、工作台面保持清洁、及时清扫废弃管脚及杂物等，能事前进行接地检查，具有安全用电意识。 2、符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行通孔和贴片混合安装工艺文件的准备和有效性确认，产品搬运、摆放等符合产品防护要求。 3、符合企业电子产品生产线员工的基本素养要求，体现良好的工作习惯。如：尽量避免裸手接触可焊表面、不可堆叠电子组件、电烙铁设置和接地检查、先无电或弱电检测(电压表/万用表)再上电检测、电源或信号输出先检测无误并在断电状态连接作品再上电、仪器的通/断电顺序、详实记录试验环境(温湿度)、条件和数据等。 资讯准备 以STC单片机---USB下载学习电路板为例，组织学生对混装工艺自动化生产进行学习，在学习过程中，要求学生完成以下问题，并纳入到学习效果评定中。 1、表面安装组件(Surface Mounting Assembly)(简称： )，类型 (Ⅰ型)、 (Ⅱ型)、 (Ⅲ型)。 2、单面组装流程：来料检测 = （点贴片胶）= = 烘干（固化）= = 清洗 = 检测 = 返修。 3、双面组装流程：来料检测 = PCB的A面 （点贴片胶）= 贴片 = 烘干（固化）= = 清洗 = = PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）= 贴片 = 烘干 = 回流焊接最好仅对B面 = 清洗 =检测 = 返修）。 4、在下列图形的方框中填写正确的工序名称。 5、锡膏(Solder ）的经验公式，三球定律：至少有 的锡珠能垂直排在模板的厚度方向上；至少有 的锡珠能 排在模板的最小孔的宽度方向上。 6、判断锡膏具有正确粘度的一种经济和实际的方法：搅拌锡膏 秒，挑起一些高出容器三，四英寸，锡膏自行下滴，如果开始时象稠的糖浆一样滑落，然后分段断裂落下到容器内为 。反之，粘度 。 7、拱架型的贴片头安装在 坐标移动横梁上。它的原理是送料器（英文： ）全部 ，PCB固定。每个贴片头装有多个 吸料嘴，贴片头带动吸料嘴在 与PCB之间来回移动，吸料嘴从从送料器 元件，经过高倍率相机校正元件 ，然后贴放于PCB对应的焊垫上（需程式设定）。它的优势是系统结构简单，方便程式制作和设备维修，可实现高精度，适用于各种大小、形状的元件，可多台机组合用于大批量生产。缺点：因贴片头来回移动距离 ，速度受 。 代表机型： SIEMENS-M30，NXT-M3S。 7、 适用于贴裝大批量的小型元件，如电容，电阻等，也可贴裝一些IC元件，但贴装精度受到限制。 8、 适用于贴装少量的大型或异形零件，贴装精