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表C.0.1 钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定
2
用有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区
一般项目
1
管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定,规程无要求时其允许偏差应符合本规范附录D的规定
2
切口端面应平整,无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%,且最大不应超过3mm
3
卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235的有关规定
4
弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷
5
II形弯管平面度允许偏差每米不应大于3mm,最大不应大于10mm
平面度允许偏Δ
II形
弯管的长度
<500mm
≤3mm
500mm~1000mm
≤4mm
1000mm~1500mm
≤6mm
>1500mm
≤10mm
6
汇管采用骑坐式连接时,母管的开孔直径应比支管内径小2mm
7
骑座式管汇子管坡口及角接接头
接头夹角
90°~ 105°
子管与鞍口的角度β
45°
坡口角度α
45°~60°
根部间隙b(mm)
1.5~2.5
钝边p(mm)
0~1.5
105°~150°
子管与鞍口的角度β
45°~90°
坡口角度α
60°
根部间隙b(mm)
1.5~2.5
钝边p(mm)
0~1.5
8
汇管
采用
插入
式连
接
在母管上开孔并加工坡口
坡口角度应为450~600,其允许偏差±2.50,孔与子管外径间隙0.5mm~2mm.
子管插入深度不得超过母管内壁
续表C.0.1
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及
编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
一般项目
9
汇管组对的允许偏差
母管总长
±3mm
子管间距
±1mm
子管与母管两中心线的相对偏移
±1.5mm
子管法兰接管长度
±1.5mm
法兰水平度或垂直度
子管直径(mm)
≤300
≤1
>300
≤2
母管直线度
母管公
程直径(mm)
≤100
≤ L/1000,
最大15mm
>100
≤ 2L/1000,
最大15mm
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师:
(建设单位项目代表) 年 月 日
表C.0.2 管道安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1
管 道 及 管 件 材 质 、规 格 、型 号 应 符 合 设 计 要 求 和 规 范 规定
2
安全阀调校应符合设计要求和规范规定
一般项目
1
“II”形“Ω”形管道补偿器安装前,应按设计规定进行预拉伸(预压缩),其允许偏差为±10mm
2
管道支、吊架的安装
管道的支架、托架、吊架、管卡的类型、规格应符合设计要求
管道支、吊架安装前要进行标高和坡降放线测量,固定后的支、吊架位置应正确,安装应平整、牢固,与管道接触良好
固定支架应按设计要求安装
导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不应有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移
支、吊架焊接应由有资格的焊工施焊。管道与支吊架焊接时,焊缝外形应平整饱满、不应有咬边、烧穿现象
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻,且不发生横向偏移
临时支架焊接不应伤及主材
3
法兰螺孔应对称安装。管道的两端都有法兰时,将一端法兰与管道焊接后,用水平尺找平,另一端也同样找平。平孔不平度应小于1mm
4
法兰密封面应与管子中心垂直
公称直径小于或等于300mm在法兰外径上的允许偏差为±1mm
公称直径大于300mm在法兰外径上的允许偏差为±2mm
5
安全阀安装时应保持垂直
6
管道
安装
允许
偏差
坐标
架空
±10mm
地沟
±7mm
埋地
±20mm
标高
架空
±10mm
地沟
±7mm
埋地
±20mm
续 表C.0.2 管道安装检验批质量验收记录表
工程名称
分
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