车架车间工作汇报材料内容资料.pptVIP

;3、落实车间安全生产责任制；定期检查安全、消防、劳动保护设施，确保设施完好；严格执行安全操作规程。 4、领导车间经济核算活动，分解落实各项经济指标，组织经济活动分析，评价车间经济核算成果；努力集散地生产承办，提高劳动生产率和综合经济效益。 5、贯彻设备保养管理制度，保证设备完好。 6、提出与实施车间技术进步方案，开展员工性的技术革新和合理化建议活动。积极推行精益生产管理方法。 7、对车间实施逐级绩效考核，对工资进行二次分配。 ;8、及时准确地传达公司领导的指示，做到上情下达、下情上知，随时收集管理生产情况。搞好信息传递、反馈和综合分析，发现问题及时汇报，迅速解决现场发生的各种问题。 9、随时完成上级领导和上级调度指令交办的各项各种任务。 10、负责全车间的业务技能培训、质量教育和双文明建设工作，把员工队伍打造成为和谐团结，特别有展动力的团队。;二、目前车间工作情况 ● 生产情况;● 人员构成及分布;2.工艺质量工作内容 2.1 根据公司下达的质量考核指标，结合车间实际情况，完善车间质量目标，进行逐级分解指标，层层落实责任，确保各项指标完成。工艺员负责每月对质量指标完成情况进一次统计分析，每月月底前向公司上报质量目标完成情况和质量问题落实情况。 2.2 车间技术人员每日进行工艺执行情况和环节质量的检查工作，发现问题及时指导整改并对其考核。; 2.3 加强关键工序、特殊工序的检查力度，确保车架总成和货箱总成的产品质量。 2.4 开展车间内部评审活动，调动车间全体员工积极参加，提升车间产品质量，提高车间产品一次交检合格率。 针对货箱产品质量，车间编制了货箱质量考核细则，严格要求劳务人员按照工艺标准进行操作，加大检查监督考核力度，提升货箱总成整体质量。; 2.5 车间根据新产品试制计划的要求，负责对新产品在各阶段的技术服务跟踪。组织进行工艺验证、工艺总结工作、技术准备的提出以及负责编制新产品工艺文件。 组织完成微卡车架总成一轮、二轮试制工作；微卡货箱总成二轮试制工作，并及时向有关部门反馈在试制过程中出现的???种问题，进一步改善工艺操作；编制完成微卡车架总成试装工艺卡（电子版），微卡货箱总成试装工艺卡正在编制中。; 2.6 强化质量培训教育，工艺员制作车间内各种培训课程，段长组织车间人员参加车间内各种教育，提高操作者的工作技能，进一步增强全员的质量意识。 2.7 开展产品质量跟踪工作，定期到下序车间进行满意度调查工作，积极收集意见，找出问题原因，有针对性提出纠正和预防措施，达到下序车间满意程度。;● 设备管理 1.设备管理指标 1.1 设备点检完成率：100% 1.2 设备完好率：95% 1.3 设备事故率：0% 1.4 设备故障率：小于0.03% ;2.设备管理内容 2.1 严格考核设备点检情况 2.1.1 制定设备点检制度，做好点检记录，真实填写，掌握设备运行状态。操作者运用听、看、嗅、摸去监视、判断设备运行状态，发现设备故障预兆，及时采取措施。 2.1.2 维修人员日常巡视点检，对设备关键部位进行监测，以便及时发现异常情况，准确判断故障部位，采取有效措施。;2.2 严格制定设备维修计划 2.2.1 年初制定全年车间重点设备大修、项修计划，做好设备维修产前备件工作，利用节假日有针对性地对重点设备维修维护。 2.2.2 针对每月设备运行情况，制定预维护计划，并组织人员定期实施维修维护，针对设备的零部件磨损、润滑系统、设备运转无超温、超压现象以及设备运转消耗的油、水、汽、电的泄漏现象，保证设备运转正常。;2.2.3 组织设备操作者认真学习责任设备的操作规程和技术要求，严谨野蛮操作，避免造成设备损坏。 2.2.4 通过定期设备检修，认真排查设备事故隐患，特别是一些危及设备、人身安全的隐患，采取积极措施，及时整改。;● 安全管理 1.在车间内树立“安全第一，预防为主”的思想，并对车间内安全生产各项制度、规定进行完善和整理。 2.车间安全生产工作落实到人，增强员工安全生产的责任意识，要求班段长签署《安全生产责任状》，特殊工种员工签署《安全生产承诺书》。 3.车间加强日常巡视检查，要求班组长充分发挥班组安全活动功能，每周定期检查各班组《安全生产巡视检查录》。 4. 每季度对车间内不同工种的操作者进行安全生产操作规程培训；对车间新进员工进行安全知识教育和安全操作规程培训。;● 成本控制 1. 生产物料成本控制 1.1 每日对现生产所用物料收发效率及准确率情况进行考核，出现物料短缺、丢失作出相应处罚。 1.2 对车间物料实行定置定量管理，根据生产实际情况，确定合理库存数量及供货周期，保障生产有序进行，降低库存，减少资金积压，逐步达到精益化库存。;2. 能源能耗控制 2.1 车间工位照明改为节能灯，即能满足生产照明，又能做到节能降耗。 2