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个人收集整理 勿做商业用途 个人收集整理 勿做商业用途 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 勿做商业用途 CFG桩实施性施工方案 一、工程概况 软土地基处理CFG桩施工范围为：K137+700～+800段.该段线路基底地质为:软塑～流塑状粘土和淤泥质粘土,地基承载力σ=60～140KPa.精品文档收集整理汇总 二、软土路基处理措施 1、K137+700～+800长100m段路堤基底采用振动沉管灌注成桩加固软弱地基,加固区宽度为线路中心至两侧坡脚外2m范围内.桩间距为1.6m,按三角形布置.CFG桩施工完成,检验合格后,在桩顶分层填筑0.6m厚碎石垫层,碾压密实满足基床以下路堤地 三、加固原理 振动沉管CFG桩是在振动锤地振动作用下,把套管沉至规定地设计深度,套管入土后,挤密套管周围土体,然后向管内灌注混凝土,边振边拔形成CFG桩,并将桩间土体进一步挤密,经多次循环后既成完整地CFG桩.桩与桩间土形成复合地基,从而提高了地基地承载力,并防止砂土液化.精品文档收集整理汇总 四、施工准备 (1) 施工场地准备.按设计要求进行表层土清理,挖掘机、推土机和汽车配合挖除地表0.3m厚地种植土,清除树根,草根等.清除完表层土后,填30cm厚碎石土垫层,压实后作成路拱形.精品文档收集整理汇总 (2)现场测量复核施工加固范围,放出桩位,并作好技术交底,包括设计桩长、桩位布置、桩位高程、地质情况等.精品文档收集整理汇总 (3)选用施工材料.碎石粒径20～50mm,松散密度1.39t／m３,杂质含量小于5％,石屑粒径2.5～10 mm,松散密度1.47t／m3,杂质含量小于5％.水泥采用325号普通硅酸盐水泥.精品文档收集整理汇总 (4)对施工场地进行规划,合理布置机具、材料摆放位置,尽量减少不必要地工序. (5)按设计图进行放样,并用木桩作出明显地标记. 五、CFG桩施工工艺 （1）桩位放线 按照设计图纸中地控制点放桩位,在每个桩位用φ20钢筋钉入土中不少于30cm,抽出后灌入白石灰粉,便于以后寻找.或者在桩位上钉入木棍.桩位测放完成后由技术负责人进行校验,确定无误后报监理进行验线.施工前由技术员复测后,才能施工.精品文档收集整理汇总 (2)桩机就位 桩机就位前,技术人员对桩点进行十字定位,并设定位桩,便于随时检查孔位偏差.根据设计桩长确定机架高度,并在桩机表面做好明显地深度标计；桩机就位后,应用吊铊对桩机沉管进行校正,校正位置后,桩机沉管垂直对准桩位中心,并在沉管过程中,随时注意检查沉管垂直度,及时调整,确保CFG桩容许偏差为桩长1%.采用混凝土预制混凝土桩尖,需埋入地表以下30cm左右.精品文档收集整理汇总 (3) 沉管 启动电动机,开始沉管过程中注意调整桩机地稳定,严禁倾斜和错位；沉管过程中须作好记录.激振电流每沉1m记录一次,对土层变化处应特别说明,直到沉管至设计标高.沉管速度不宜过快,控制在2.5m/min左右,如遇土层较硬时,滑轮组对桩管加压,使其顺利通过硬土层.沉管期间严禁提起后在进行沉管.沉管下沉到设计标高后停机,应用吊铊检查管内有无泥浆或渗水,同时确定孔深.精品文档收集整理汇总 (4) 投料 在沉管过程中可用料斗进行空中投料.待沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混合料面与钢管料口平齐；如上料量不多,须在拔管过程中进行孔中投料,以保证成桩桩顶标高满足设计要求；混合料配比应严格按设计文件规定执行,碎石和石屑含杂质不大于5%；按设计配比配制混合料,投入搅拌机加水拌和,加水量由混合料坍落度控制,一般坍落度为30～50mm,成桩后桩顶浮浆厚度一般不不超过200mm；混合料地搅拌须均匀,搅拌时间不得小于2min.精品文档收集整理汇总 (5)灌注及拔管 CFG桩成孔到设计标高后,停机,浇注砼,当混合料加至钢管投料口平齐后,开动电动机,沉管原地留振10s,然后边振动边拔管；拔管速度按均匀线速控制,一般控制在1.2～1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率可适当放慢；当桩管拔出地面,确认桩符合设计要求后用粒状材料或湿粘土封顶,然后移机继续下一根桩施工.施工中每根桩地投料量不得少于设计灌注量.拔管过程中应至少保持2米以上高度混凝土,或不低于地面,可用吊铊检测,不足时及时补灌,以防止混凝土中断形成缩颈、断桩.精品文档收集整理汇总 （6）移机 当上一根桩施工完毕后,桩机移位,进行下一根桩地施工.下一根桩施工时,还应根据轴线或周围桩地位置对需施工地桩位进行复核,保证桩位准确.精品文档收集整理汇总 （7）工艺流程 施工准备—地表层土清理—碎石土填筑碾压处理—振动沉桩机就位—沉管成孔—自料口加料—分段加料振实—至孔口标高位置—关机—移动钻机—质量检验精品文档收集整理汇总 振动沉管CFG桩施工