1 河曲排汽装置安装作业指导书（报审）.doc

河曲发电厂二期扩建工程（2×600MW超临界空冷机组） 排汽装置安装作业指导书 第 PAGE 13 页 共 NUMPAGES 13 页 排汽装置安装作业指导书 一.工程概况 1.1设备简介 河曲电厂二期扩建工程2×600MW级燃煤空冷机组工程#3机组的汽轮机排汽凝结采用的是空气冷凝器，排汽缸与空气冷凝器由排汽装置连接，此装置由东方汽轮机有限公司（四川东润电气设备有限公司）生产，其作用是：（一）将汽轮机低压缸排出的蒸汽送入空气冷凝器凝结；（二）回收本体及管道疏水。 1.2结构特点 排汽装置的结构从下到上依次为壳体（包括热井）、喉部、接颈三大部分，整个结构由底部支座支撑。 1.2.1支座 支座由厂家直接供货，共有8个滑动支座、2个固定支座，安装在土建预埋的刚性基础上。排汽装置壳体、内部支撑所有的重量及运行中疏水的重量都将由滑动支座和固定支座来共同承受。 1.2.2排汽装置组合安装 排汽装置底板下平面标高为-3.0米，所有设备均为散装供货，需要进行现场组合，分底板、侧板、 安装流程：先在排汽装置基础上安装支座，并且对其支座进行找平找正，然后制作一个组装平台，平台的上平面为-3.0米。用行车将散装底板吊到组装平台上进行拼装焊接，组合焊接完成后，对其底板进行找平找正并进行下壳体侧板和前、后端板的组合焊接。将喉部、接颈用行车穿入吊挂在基础上，找平找正并焊接后吊起。用同样方法将上壳体吊到下壳体上，找平找正后组合焊接。最后将已组合好的喉部与壳体进行组合 1.3主要特性参数： 排汽压力： 0.015MPa 排气流量： 1248.5t/h 1.4 主要工程量和控制点设置 1.4.1排气装置总重约290T，排气装置A壳体总重约142T，排气装置B壳体总重约148T。 1.4.2基础验收校核、划线。（控制点设置 1.4.3下部壳体组合。（控制点设置三 1.4.4喉部组合。（控制点设置三 1.4.5接颈与喉部预放。（ 1.4.6上壳体组合。（控制点设置三 1.4.7低加安装及壳体与喉部、喉部与接颈组合。（控制点设置三 1.4.8开孔及减温减压器、疏水扩容器安装。（控制点设置 1.4.9水位计等附件安装。（控制点设置 1.4.10焊缝检查。（控制点设置 1）排气装置焊缝要符合图纸设计要求，要符合焊接要求。 2）排气装置所有焊缝要进行煤油盛漏试验。 3）焊缝的里外打磨干净，将排气装置所有焊缝涂色，用毛刷攒煤油在所有涂色焊缝对面来回刷动，检查焊缝有无盛漏，如果有要进行处理，直到合格为止。 1.4.11排汽装置与汽缸连接 。（控制点设置四级） 1.4.12灌水试验、气密性试验。（控制点设置五级 二.编制依据 2.1四川东润电气设备有限公司的安装图纸及有关技术资料。 2.2山西电力勘察设计院有关土建及系统的图纸。 2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（1993年版） 2.4《火电施工质量检验及评定标准》 汽机篇（1998年版） 2.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-92） 2.6《安全健康与环境管理工作规定》《建设工程安全生产管理条例》 2.7电力工程建设标准强制性条文（2006版） 三.施工准备 3.1施工具备的条件： 3.1.1汽机房电源、水源、照明设施齐全并能完全满足使用。 3.1.2搭设安全通道、平台，消防器材齐全。 3.1.3设备开箱验收无短缺，规格无错误，外观检查无缺陷。 3.1.4基础合格且达到设计强度，基础坑内无积水、无杂物。 3.1.5设备运输道路畅通无阻。 3.1.6汽机房行车可满足使用。 3.2施工所需机械： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 厂房行车 75/20T 台 1 2 交流电焊机 BX6-400 台 4 3 角磨机 φ125 台 4 4 角磨机 φ180 台 2 3.3工器具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 氧气、乙炔全套工具 套 3 2 开口扳手 套 2 3 线坠 0.5kg 个 4 4 电焊工具 套 6 5 手锤 4磅 把 4 6 大锤 12磅 把 4 7 绕线盘 个 4 8 倒链 3T 个 4 9 倒链 5T 个 4 10 倒链 10T 个 4 11 卡环 3T 个 4 12 卡环 5T 个 4 13 卡环 20T 个 4 14 油压千斤 100T 个 4 15 经纬仪 套 1 16 钢卷尺 30m 把 2 17 卷尺 5m 把 2 18 钢板尺 1m 把 2 19 直角尺 100×200 把 2 20 百分表及表座 0-10㎜ 套 12 21 铁水平 300㎜ 件 2 3.4技术及人员准备 3.4.1施工技术人员及班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.4.2组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工