现场作业准备及技术措施..ppt

固井作业要求及技术措施 第六讲内容 设备检查 作业前准备 配制混合水 固井技术措施 一、固井设备准备 二、作业前准备 固井物资到达现场后，固井工程师要组织现场人员及时清点固井工具、附件和外加剂等物资，如发现问题，要及时与现场监督和基地作业部门做好沟通和联系，损坏和不足的要及时补齐。 水泥吹上平台后，固井工程师要迅速组织取样，并连同固井用水（海水/钻井水）等样品第一时间送回基地，及时进行化验复查。 按照事业部QHSE体系的《生产作业过程控制程序》的要求，做好导管鞋和插入头以及钻杆扶正器等附件和工具的检查，并做好相关记录。 30和20浮鞋通常都是在基地直接焊接在套管上的，送达作业现场后，固井工程师必须组织人员进行仔细的检查，要清除浮鞋以上的铁屑等杂物，检验浮阀开闭是否灵活。检查人员需要爬进套管内检查，但要做好安全防护工作。 内管固井水泥浆量比较大，通常混合水需要在泥浆池配制。要提前跟泥浆工程师和井队有关人员做好沟通，提前洗好泥浆池，放好海水备用。放好水前，要提醒井队人员注意检查海底阀和泥浆池之间的阀门密闭情况，严防窜漏。 固井外加剂要在下套管前准备到位，避免下套管时吊车紧张，准备工作无法开展。 二、作业前准备 1、插入式内管固井（自升式平台/导管架） 工具及套管附件准备 30”和20”浮鞋/箍通常已焊接在套管上，需进入套管内检查浮鞋是否与插入头配套、浮鞋上有无杂物？ 插入头密封是更新的或旧的，备用新密封圈； 内管扶正器1~2个和插入头、套管扶正器放钻台上； 2、半潜式平台内管固井 浮鞋通常已焊接在套管上，需进入套管内检查浮鞋是否与插入头配套、浮鞋上有无杂物？ 30’’ 20’’套管头上的排气球阀； 20’’ 止动环/卡箍提前装在套管上，20’’ 弹性扶正器放钻台； 5”内管柱和HWDP送入管柱最好通径检查，避免管内铁锈杂物堵塞单流阀。 混合水罐 起动前 检查所有手动蝶阀的开、关是否灵活。 检查离心泵与电机间的联轴节是否完好。 检查护栏是否牢固结实。 进入罐内，检查罐内是否干净；用手推动搅拌器叶片，搅拌器可转动。 检查配电开关箱按钮是否完好。 检查离心泵盘车是否正常。 检查搅拌器变速箱油位和油质。 三、混合水配制 用混合水罐配制 用海水洗净罐及管线； 确认阀门密封； 加入设计量海水； 建立循环及搅拌； 按顺序加入水泥外加剂；配制时间：套管已入泥 配制结束后应充分搅拌，并注意记录混合水实配体积和液面变化。 用泥浆池配制 提前做好与泥浆工程师和井队人员沟通，提前清洗好泥浆池； 放好水前，要提醒井队人员注意检查海底阀和泥浆池之间的阀门密闭情况，放水检查，严防窜漏。 加入设计量钻井水/海水； 建立循环及搅拌； 按顺序加入水泥外加剂(般土需预水化2小时)； 配制结束后应充分循环及搅拌，并注意记录混合水实配体积和液面变化。 配制混合水（油层套/尾管） 将混合水罐/池及相应管线用淡水清洗干净。 确认混合水罐/池管线及相关闸门密封。 加入设计量淡水，要求加淡水前必须口尝，若发现口感不正常，则测定淡水氯根。 按规定顺序加入水泥外加剂，要求在加入水泥外加剂再次验定混合水池内淡水质量。 在搅拌状态下，加水泥外加剂过程中，注意混合水的颜色变化，PC-G71体系需将PH值调至设计值。 配制结束后应充分循环及搅拌，并注意记录混合水实配体积和液面变化。 四、现场固井措施 插入式内管固井措施 5”内管钻杆扶正器要近插入头的钻杆上，连续加装1-2个。 插入头插入密封的检查： 下完套管后，下入内管，缓慢插入内管插孔， 在套管和钻杆环空灌满海水，观察海水液面是否下降，如果液面不降说明密封良好；否则，适当加大对插入头的压力或者拔出插入头转动一定角度再次插入进行检查。 如果多次检验仍不能密封，起出内管更换插入头密封再进行验封。 半潜式平台内管固井措施 下完套管，下入5”内管至浮鞋以上20~30米，接套管头送入工具，接5”加重钻杆，送套管到海平面附近，井队派人打开套管头上的排气阀，接顶驱，循环海水排出套管内的气体，灌满后，停泵5分钟，再开泵灌一次。确认灌满海水后，派人关闭2”排气球阀，继续下套管至设计井深。 固井前，用海水彻底循环干净井筒内的高粘泥浆，循环海水1-2周。 半潜式平台内管固井循环时，要通过ROV注意观察海床附近的套管送入工具是否密封，主要观察循环初期是否有气泡出现。如果有大量气泡出现，说明密封不严，必须起出套管重新更换密封再进行固井作业。 半潜式钻井平台内管固井时，在水泥浆前面要泵送一定量的标志液（红墨水等有色物质），以利于ROV观察显示液的返出情况，帮助判断水泥浆是否返到泥线。 半潜式平台内管固井时，ROV观察到有水泥浆返出了，才能开始顶替水泥浆。 半潜式平台内管固井如混泵完所有的混合水仍未观察到水泥浆返出，也可能是出现了井漏，可以