植筋施工方案.pdfVIP

一、 施工依据 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004、J407-2005 《砼结构设计 设计规范》 GB50010-2002。 二、 工程概况 建设单位： xxxx 有限公司 工程名称： xxx 楼、幼儿园及地下室 设计单位： xxxx 设计有限公司 建设地点： xxx 号 结构类型及层数： 框架 24层 建筑面积： 41205 ㎡ 三、 材料及机具 1. 材料：使用具备有效资质及生产许可证的公司生产的植筋结构胶 （后 锚固钢筋），并提供胶水检测报告、合格证书。 2. 机具：角磨机两部、电钻四部、吹气筒四具、毛刷若干。 四、 施工工艺 4.1 、主要施工工艺 1. 工艺流程 第 1 页 共 6 页 定位放线 →机械成孔 →清孔 →钢筋清洁处理 →配制结构胶 →植筋 →固定与养护 →验收 (可进行下道工序 )。 2. 定位放线 根据建筑图要求放线，测放出植筋孔位置线。 3. 机械成孔 用 3D 电锤在植筋位置成孔，孔深 12d(d 为钢筋直径 ) ，孔径比钢筋直 径大 4-8 ㎜。 4. 清孔 成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽 ,并用棉丝擦拭孔壁两次 ,最 后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次 ,(擦拭时 ,均用脱脂棉丝蘸丙酮 ,如果回收 使用可用清水洗净、晒干方可使用 )再用干净的棉丝将孔口封闭 ,以防止 粉尘或沙粒进入孔内。 5. 钢筋处理 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物 ,一般采用角向磨光机配钢 丝刷除锈 ,打磨至露出金属光泽为止 ,若钢筋锈蚀严重 ,要用稀盐酸浸泡除 锈 10－15 分钟 ,后用石灰水中和 ,再用清水冲洗后擦干方可使用。 6. 配制结构胶 1) 植筋胶为 A 、B 两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤 和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形 Φ14 钢 筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。 2) 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡 器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约 5~10 分钟左右至 A 、B 组 份混合均匀为止。 搅拌时最好沿同一方向搅拌 ,尽量避免混入空气 形成气泡。 第 2 页 共 6 页 3) 胶应现配现用，每次配胶量不宜大于 5 公斤。 4.2 、分项施工方法 1. 墙体拉结筋施工方法： 施工流程：定位 钻孔 清孔 注胶 固化 检测 （1）定位：墙体拉结筋设计要求为每 400mm 间隔 2 Φ6.5，外伸长度 为五分之一墙的长度，并且要大于 700mm。施工中按照设计要求在混 凝土墙柱面上做好标记。遇门窗垛按实测设置拉结筋长度 . （2 ）钻孔：根据施工定位进行钻孔，钻孔拉结筋 Φ6.5，钻孔直径为 80mm，钻孔深 12d=80mm。 （3 ）清孔：成孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。 （4 ）钢筋处理：需植入的钢筋表面采用角磨机和钢丝轮片将锚固长 度范围的铁锈、油污清除干净（新钢筋的青色