邢东矿矸石充填工作面开会最终版.pptVIP

* * 邢东矿综合机械化矸石充填开采技术 冀中能源股份有限公司邢东矿 2014年1月 目 录 1、项目背景 1.1 邢东矿矸石充填现状 1.2 首采试验面情况 2、项目主要研究内容及成果 2.1 综合机械化矸石充填工艺介绍 2.2矸石充填设备介绍 2.3采空区充填率与地表沉陷控制 3、项目实施效果 4、项目经济、社会效益及前景 1、项目背景1.1 邢东矿矸石充填现状 邢东矿位于邢台市规划区范围内，地面均属基本农田，不容许设矸石山。为减少对周边环境的影响，建设资源节约、环境友好型企业，在国内外没有任何经验借鉴的情况下，邢东矿提出了“矸石不升井，不见矸石山”的设想。 邢东矿自2002年开始对矸石充填项目进行试验和研究，到2004年随着第一代矸石充填机的研制成功，实现了矸石的井下充填，达到了煤矿没有矸石山的预期设想。在保证地面不变形的前提下用矸石置换出了永久煤柱下的煤炭资源，为建下开采开辟了一条新途径。这不仅为煤炭企业带来新的利润增长点，也为煤炭资源的充分开发提供了一个新的技术支持。 1、项目背景1.1 邢东矿矸石充填现状 1、项目背景1.1 邢东矿矸石充填现状 随着近年来邢东矿向着边缘和深部发展以及原煤筛分系统的形成，矸石的产生量日益增多，旧的充填巷矸石充填系统由于需要施工队伍多、巷道掘进工程量大等原因，已难以满足生产的需要。综合机械化矸石充填技术具有成本低、煤炭回收率高（煤炭采全高，采厚最大可达5m）、矸石充填量大等优点，正适合邢东矿的生产需要。  1、项目背景 1.2 首采试验面情况 12212工作面地面位置位于蔡家屯和南张村之间，工作面地面标高+56～+58。主采2#煤层标高-841～-749米；走向长463，倾斜长55米，工作面平均推进长度427米，煤层厚度4.4～4.9米，平均厚度4.58米，煤层平均倾角11°，可采储量11.9万t ，于2012年11月10日开始回采。 截止到2014年5月9日工作面共推进210m，出煤7.4万t，充填矸石6.7万罐，合计4.7万m3，注高水充填材料1374m3。工作面一刀出煤248t（折合173m3），充填一刀需要230罐矸石（折合161m3）。现工作面日均处理矸石能力达到200罐矸石（折合140m3），工作面月产量达到7000t。  1、项目背景 1.2 首采试验面情况 12212矸石充填工作面平面布置图 2、项目主要研究内容及成果2.1 综合机械化矸石充填工艺介绍 邢东矿由筛分系统和巷道整修所产生的矸石，经翻罐笼翻运到破碎机进行破碎，破碎后的成品矸石储存到梭车和临时砟仓，梭车和临时砟仓储存满后（梭车储存矸石能力25m3，临时砟仓储存矸石能力70m3），使用650皮带输送到工作面进行充填。 矸石充填工作面储装运系统平剖面布置图 充填施工工艺过程：机尾拉移支架→拉移皮带转载机与后运输机搭接→工作面中间依次充矸→依次捣实→机头、机尾充矸捣实→人工对上下端头等攉矸充填。 充矸捣实过程：本架漏矸多次→本架捣实多次→本架漏矸多次→临架捣实多次，多次漏矸，多次捣实，直至采空区充填物料充分接顶并充捣压实为止。 2、项目主要研究内容及成果2.1 综合机械化矸石充填工艺介绍 为了进一步加强矸石充填的效果，最大限度的提高充填率、降低地表沉陷，在矸石充填后使用高水对采空区充填体进行注浆充填（水灰比8∶1）。采用预埋管路的方法进行注浆：在支架后面沿底板每20米预埋一次管路，每20米注浆一次。 2、项目主要研究内容及成果2.1 综合机械化矸石充填工艺介绍 矸石充填设备包括储装运系统设备与工作面充填设备两部分。 储装运系统设备包括：FBDZ-1-6型翻车机、2PLF90/150煤用分级式齿辊破碎机、ST-25(B)梭式矿车以及水平砟仓。 工作面充填设备包括： ZC5160－30/50型掩护式液压支架、 ZT9400/30/50型端头支架以及SGZ730/264铸焊中双链填充刮板输送机。 工作面其他设备与普通工作面设备相同，在此不再一一介绍。 2、项目主要研究内容及成果2.2 矸石充填设备介绍 矸石充填储装运系统翻车机介绍 FBDZ-1-6型翻车机 翻车机主要由滚筒、底座、传动装置、制动及定位装置、挡煤板、液压站、翻车机电控系统等部分组成。其中滚筒是翻车机的旋转主体，通过定位装置保证滚筒停留在水平位置上。当滚筒翻转360°时，定位