第十三讲服装质量检验标准跟.pptVIP

第十三讲服装质量检验标准及应用 本讲重点： 服装成品检验抽样规则及质量判定规则 质量检验标准及其应用 服装成品抽样规则及质量判定规则 一、服装抽样规则： 抽样数量按产品批量、数量的多少而定。抽样方式： 200件以内，抽验10~20件； 200~500件，抽验20~50件； 500件以上，抽验30件以上及10%以内。 二、质量判定规则 1．单件（样本）判定 一等品： 严重缺陷数=0 重缺陷数=1 轻缺陷数≦1 或 严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≦5 合格品： 严重缺陷数=0 重缺陷数=1 轻缺陷数≦3 或 严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≦7 （同一件衣服上出现2个重缺陷必须判为不合格品。） 二、质量判定规则 2．批量判定 一等品批：样本中的一等品数≧90%，合格品数≦10%（无不合格品数）。 合格品批：样本中的合格品数≧93%，不合格品数（不含严重缺陷）≦7%，也就是说凡有发现严重缺陷的批次，必须判定该批次为不合格品，不能入库发货，必须全部重检 。 三、名词解释 缺陷： 单件产品不符合工艺制造要求的即构成缺陷。 按照产品不符合标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分成三类： 严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响外观的缺陷称为严重缺陷。 三、名词解释 2．重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观但较严重不符合标准规定的缺陷，称为重缺陷。 3. 轻缺陷：不符合标准规定的，但对产品的使用性能和外观影响较少的缺陷称为轻缺陷。 四、适用范围 以上规定适用于各类休闲装、棉衣、茄克等。 五、质量判定 质量判定依据 客户提供标准； 本公司产品质量检验标准； 行业标准； 国家标准； 六、质量检验抽样的作用 考核品管人员的工作业绩； 对入库或出厂前进行抽检，确保产品质量； 如发现同类型质量问题较多或及时重新检验并予处理 死线头在1厘米以上的5根计为一个重缺陷； 标识标注按DB35/315《纺织品、服装标识标注》之规定予以判定。 一、休闲茄克、棉衣技术要求 服装成品质量包括： 面料、辅料质量； 裁剪、缝纫质量； 锁眼、钉扣、熨烫、后整理和包装质量； 标识标注内容的正确性。 生产管理人员应掌握的质量管理要点 必须全面掌握服装生产的各项技术要求； 做好产前、产中和产后的各项技术管理工作； 服装生产应做好技术准备、预防、检查、改进等各项工作。 一、休闲茄克、棉衣技术要求 适用对象 引用标准 技术要求 3.1面料 3.2辅料 3.3线料 3.4附件 一、休闲茄克、棉衣技术要求 3.5经、纬纱技术规定： 3.5.1前身：垂直，倾斜不大于0.5厘米； 3.5.2后身：倾斜不大于1.0厘米； 3.5.3袖片：倾斜不大于1.0厘米； 3.6倒顺毛、倒顺光一致。 3.7对条对格规定： 3.7.1面料有明显条格（1CM），按表一规定； 3.7.2色织格料，纬斜不大于3%。 一、休闲茄克、棉衣技术要求 3.8 色差：表面各部位高于4级，挂面不低 于3.5级，里了不低于3级； 3.9 外观疵点规定： 外观疵点按表2之规定，每个独立部位不允许或只允许疵点一处。 一、休闲茄克、棉衣技术要求 3.10成品部位划分 1号部位：领面，胸围线以上前后身，袖口、袖片2/4（中间为准）。 2号部位：胸围线以下前后身的4/6（中间为准）。 3号部位：胸围线以下前后身两侧的2/6，袖片两侧的2/4部。 一、休闲茄克、棉衣技术要求 3．12针距密度 明线 14—16针/3cm(或按工艺指示要求)。 暗线 13—15针/3 cm； 三线 10—11针/3cm； 五线 12—14针/3cm； 锁眼 细线 12—14/1cm，粗线不少于9针/1cm； 钉扣 细线 8根以上/孔，粗线5根以上/孔。 一、休闲茄克、棉衣技术要求 3.13缝制规定 3.13.1各部位线路顺直、整齐、平服、牢固、线迹松紧适宜。 3.13.2领子平服，领面松紧适宜，不反翘 3.13.3绱袖圆顺，前后一致，袋与袋盖方正，圆顺，前后高低一致。 3． 3.13.4拉链缉线整齐，拉链带顺直。 3.13.5各部位对称部位对称、对齐、平服、不起 皱、不打折、层势均匀。 一、休闲茄克、棉衣技术要求 3.13.6锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。 3.13.7钉扣牢固，打枣位置准确，长短适宜，线结不外露。 3.13.8四合扣上下扣松紧适宜，牢固，不脱落。 3.13.9各部位30cm内不得有两处单跳针和连续跳针。 3.13.10商标端正对中，号型标志正确清晰。 3.13.11不能有针板及送布牙所造成毛破，痕迹现象。 一、休闲茄克、棉衣技术要求 3.14 外观质量规定 3