湿喷钢钎维混凝土在地下厂房施工中的应用-中国抽水蓄能网.PDF

湿喷钢钎维混凝土在地下厂房施工中的应用 刘 明 （武警水电第二总队 江西南昌 330096） [摘 要] 对湿喷钢钎维混凝土工艺在洪屏电站地下厂房拱顶施工中的应用进行总结和阐述。从湿喷钢钎 维混凝土工艺原理、地下厂房拱顶施工中喷射机械手湿喷工艺、技术措施、施工质量、效果评价等方面， 说明湿喷钢钎维混凝土在水电工程隧洞施工中的优越性及较好的社会经济效益。 [关键词] 钢纤维混凝土 喷射机械手 湿喷技术 地下厂房 1 前言 近年来，随着国家基础设施建设的迅速发展，隧洞在新建铁路、公路、地铁、电站中所占的比 例也逐渐增大，为保证快速安全施工，对隧洞的支护技术提出更高的要求。传统的干喷工艺不仅工 效低，而且无法满足施工质量、环保、职业健康方面的要求，而选择小型湿喷机械不仅难于解决喷 射速度慢、而且易损件消耗大。因此，选择喷射速度快、机械化程度高、回弹率低的喷浆台车（湿 喷机械手）已成为隧洞施工的主流工艺，也是湿喷混凝土技术发展的一种趋势。 2 工程概况 洪屏抽水蓄能电站位于江西省靖安县境内，电站装机容量为 4×300MW，地下厂房系统主要由主 /副厂房洞、进厂交通洞、母线洞、主变洞、主变运输洞、500kV 出线洞、通风兼安全洞及各层排水 廊道等洞室群组成。主/副厂房洞开挖尺寸为 157.5m×22m×51.1m(长×宽×高)，主变洞开挖尺寸 为 151.5m×19m×21.85m(长×宽×高)。 厂房洞室群地段围岩为浅紫红色变质含砾中粗砂岩，岩石致密坚硬，岩体呈中厚层状结构，地 质构造较简单，断层不发育，岩体质量较好，较完整；尾水隧洞段围岩以Ⅲ～Ⅳ类为主，特征是断 层发育，地下水丰富，稳定性差，开挖时易沿断层脱落塌顶，造成拱顶掉块、超挖；调压井部位断 层发育，断层宽度较宽，性状差，围岩的稳定性差。设计单位根据地质探洞对主副厂房及主变洞拱 顶、尾水隧洞、调压井等洞室群的永久支护设计为 CF30 钢钎维混凝土。 3 钢纤维喷混凝土工艺原理及特点 湿喷钢钎维混凝土使用于隧洞及地下工程施工的临时支护，初期支护、永久支护，也可用于具 有抗冲刷、抗腐蚀或抗震防爆等特殊要求的混凝土结构部位，以及混凝土设施的修补和表面防护。 3.1 工艺原理 湿喷钢纤维混凝土技术是在混凝土拌和料中均匀掺入一定量短而不连续的钢纤维，通过湿喷机 台车泵送和风送作用，将湿拌混凝土料通过管道压送至喷嘴处,并在喷嘴处加入液态速凝剂和压缩空 气一起喷射至岩面，形成乱向分布的钢钎维和混凝土基体共同承受荷载。提高混凝土的裂后强度， 增强混凝土的弯曲韧度。这种新型复合材料不但技术先进，施工速度快，而且具有较好的施工安全 性和社会经济性。 3.2 工艺特点 （1）湿喷钢纤维混凝土施工工艺减少了循环作业时间,具有施工能力强（最大生产能力达 3 33m /h），施工进度快等特点，使支护施工更加快速、安全、高效。 （2）湿喷钢纤维混凝土施工工艺改善了施工环境，具有粉尘少、回弹率低、质量稳定、外观平 整等优点，满足施工质量、环保、职业健康要求。 （3）湿喷钢纤维混凝土施工工艺机械化程度高，劳动强度低，作业半径大（喷射机械手最大宽 度16m，最大高度14m）。 （4）湿喷钢纤维混凝土施工工艺改善了混凝土的力学性能，提高混凝土的裂后强度，增强混凝 土的弯曲韧度。 （5）湿喷钢纤维混凝土施工工艺能适应凹凸不平的岩面，与围岩粘结强度高，可减少围岩变形， 并降低喷层厚度。 4 钢纤维混凝土机械手湿喷工艺　 4.1 钢钎维混凝土湿喷机械设备选型 洪屏地下厂房在开挖施工初期采用小型湿喷机进行喷混凝土施工，施工过程中存在粉尘浓度高、 外加剂掺量不准、施工进度缓慢等问题，无法满足地下厂房施工工期的需要；随后引进芬兰挪曼尔 特公司制造的 Spraymet914WPC 喷浆台车（湿喷机械手），如图 1 所示。主要由混凝土泵、喷射臂、 液压、外加剂系统、空压机、高压清洗水泵、电缆盘和底盘灯组成，最大喷射混凝土能力达到 33m3/h。 与湿喷机械手配套使用的设备有：HZS90 型混凝土搅拌站 1台套、8m3 混凝土搅拌运输车 2～4 辆。