干熄焦旋转密封阀失效原因分析与改进措施.PDFVIP

第39 卷 第5 期 山 东 冶 金 Vol.39 ，No.5 20 17 年10 月 Shandong Metallurgy October 2017 经验交流 干熄焦旋转密封阀失效原因分析及改进措施 高 峰 （莱芜钢铁集团有限公司 设备检修中心,山东 莱芜271104 ） 摘 要：通过对干熄焦旋转密封阀的故障分析，密封阀的失效故障主要有轴承箱密封副失效、内衬耐磨板失效。通过氮气供 气改造及润滑改造，各润滑点未出现堵塞情况，密封副密封情况良好，延长了旋转密封阀使用寿命。 关键词：干熄焦；旋转密封阀；轴承箱；耐磨板 中图分类号：TQ520.5 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（20 17）05-0074-01 的双重作用。在生 中，由于润滑油脂管路堵塞、分 1 前 言 配器分配不均、给油脂泵故障等原因，造成润滑油脂 山钢莱芜分公司焦化厂目前有4 套干熄焦装 供应不足无法填充密封副。焦粉会进入密封副，逐渐 置，年处理焦炭400 t 。排焦系统由平板闸门、振动 把密封副和耐磨静环磨穿，造成密封副失效。另外， 给料器、旋转密封阀等部件组成。其中旋转密封阀安 因旋转密封阀的出料部位温度较高，锂基脂需要耐 装在干熄炉底部，功能是保证连续定量排焦并同时 高温，否则油脂乳化变质而造成润滑密封不合格，造 将系统内外分隔，稳定干熄焦系统压力。在实际生 成密封副失效。 中，旋转密封阀发生故障会严重影响干熄焦正常生 2.2 内衬耐磨板失效 。本文对旋转密封阀失效原因进行了分析，采取了 内衬耐磨板失效形式属于设备长期使用的正常 改进措施，延长了旋转密封阀的使用寿命。 磨损。通过对失效旋转密封阀拆解发现，在转子的叶 片中间落料位置、入料口、出料口、积窝处两侧面磨 2 密封阀常见失效形式及原因分析 损量较大，耐磨板磨损失效导致基体穿透，旋转密封 在设备检修过程中通过对干熄焦旋转密封阀的 阀随即无法正常运行。 故障分析，发现密封阀的故障主要有轴承箱密封副 3 改进措施 失效、内衬耐磨板失效两种形式。 2.1 轴承箱密封 失效 3.1 氮气供气改造 轴承箱密封副原理。旋转密封阀在设计时，为防 通过测定干熄焦装置炉底CO 压力计算得出， 止热焦粉进入阀体两侧轴承箱，转子断面密封采用 氮气压力保持在10 kPa 即可达到气封效果。氮气压 金属硬密封结构。密封副为一组合金金属圆环，有弹 力过大，会造成氮气消耗量大且易造成润滑油脂冲 簧压紧并能自动补偿间隙误差。为防止粉尘进入，此 散，氮气压力小无法实现气封。针对氮气失效的原 处设计有气体辅助密封，可保证端面密封装置正常 因，在氮气进气管处安装稳压阀，设定供应氮气压力 运行。 为10 kPa ，同时安装氮气供应联锁装置。当氮气压力 1）氮气气封失效。为防止焦粉进入阀体两侧的 不足或中断供应时，排焦停止，以保护旋转密封阀。 轴承箱，向隔离空腔通入氮气并保证氮气压力高于 3.2