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某高层住宅模板工程作业指导书
1适用范围
适用于某高层二期工程1#楼主体模板分项工程施工
2执行的文件、图纸、规程、规范
本技术交底主要根据以下资料编制
2.1某高层1#楼施工图、已发生的设计变更及图纸会审纪要;
2.2某高层1#楼工程施工组织设计;
2.3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造说明(00G101);
2.4建筑物抗震构造详图(97G329(一)—(九));
2.5混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);
2.6高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002);
2.7建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);
2.8建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001);
2.9《程序文件》(Q/***-****—**——2002);
2.10《建筑分项工程施工工艺标准》;
3工程概况及工程量
本工程为全现浇剪力墙结构高层住宅。其中基础承台属于大体积混凝土,高度1.5m;地下二层层高3.66m,剪力墙厚度为300mm;其中局部(高低压配电室)层高6.06m,剪力墙厚度为400mm。地下一层层高4.8m,局部层高1.8m、2.4m、3.0m,剪力墙厚度为300mm,零米以上标准层层高2.9m(其中十层、二十一层层高3.4m,大屋面层高2m,机房底板3.3m,屋面水箱间层高4.3m)。一层至十七层剪力墙厚度为250
4参加人员的资格及要求
4.1电锯操作者必须经过培训且合格者。
4.2模板裁制者应是技术熟练经验丰富的细木工。
4.3模板封边的操作者应是有一定油漆施工经验的工人。
4.4每次拆模后模板表面清理的工人应固定。
4.5作业过程中所有的电器作业必须由专职电工来操作。
4.6所有参与施工的人员都必须经过安全培训并合格,作业前经过安全技术交底。
5所须的机械设备、工器具和计量仪器
序号
名称
规格型号
准确度
用途
1
塔吊
TC5613
模板运输
2
平台锯
MQ432
模
板
制
作
3
手电钻
Φ15-10mm
4
平台刨
MQ42-200
5
逆变交流电焊机
BX7-350
6
逆变直流电焊机
BX7-400
7
水平尺
精度5毫米
模板尺寸检查
8
卷尺
5m
普通测量要求
模板尺寸检查
6作业前应做的准备工作和应具备的条件。
6.1弹好墙身线、门窗洞位置线及标高线。
6.2按工程结构图纸设计好模板拼装方案,确保强度、刚度及稳定性。
6.3墙身钢筋绑扎完毕,电线盒、预埋件、门窗洞口模板预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
6.4为防止墙模板下口不在同一标高上,造成模板与楼地面缝隙跑浆,在每次浇筑板面混凝土时,在墙板根部位置,一定要严格控制板面标高,确保一次收光找平。
6.5按图纸要求预留孔洞、预埋套管,所有孔洞均要先做好木盒子,木盒子外边尺寸即为孔洞尺寸,木盒子必需用铁钉钉牢。
6.6模板内侧涂刷水性(呈中性或弱碱性)脱模剂,脱模剂应涂刷均匀且不流坠。
6.7墙体模板表面必须平整、光滑,平整度误差不得大于2mm。不得有硬台。
7模板配置的总体方案及制作要求
在主体结构施工中,外墙采光井部分、内墙楼梯间、楼梯防火墙、电梯井均采用公司现有的大模板组装。内墙面采用普通小钢模板,上下不合模数的部分采用专用异型钢模板补充。外墙外面采用采用散支散拼装大模方案,面板均采用18厚胶合板配制。顶板面板、梁底、门窗洞口模板采用复合竹胶板。楼梯踏步模板采用特制钢模。施工当中应注意十层、二十一层的室内连梁、外墙门、窗洞口连梁的高度变化。
7.1模板总体方案
本工程顶板、梁底板采用竹胶合板,后背60mmX80mm木方,间距250mm;所有的模板拼缝均采用硬接缝。外墙外模板采用散支散拼支模方案,外模板配置高度到板顶标高
7.2模板施工工艺流程
修整模板→刷脱模剂→支门窗洞口模板→加固门窗洞口模板→支一侧墙体模板→安装穿墙螺栓→支另一侧墙体模板→加固墙体模板→预检墙体模板并签字→支梁、顶板模板→加固梁、顶板模板→预检梁、顶板模板并签字
7.3模板制作要求
7.3.1配置模板之前须在平台锯边搭好锯木架,架子高度较平台锯板面低18mm,即锯木板时模板处于水平状态。在拼装现场搭好拼装架,拼装架的尺寸不小于3m×4m。拼装架与锯木架表面平整度误差不大于5mm。
7.3.2按所需尺寸裁剪面板,先在面板上按所需尺寸弹好墨线,然后再切割。切割时要用细齿锯刀,切割速度如下:
圆形锯齿
切割速度
进给速度
3000—6000 m/min(米/分)
31m/min(米/分)
切割时不得损坏表面覆膜,切完后可在边缘稍稍打光。
7.3.3面板锯完后,在切割处用封边油漆(酚醛树脂)封边,
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