GBT9640-1988 软质泡沫聚合材料加速老化试验方法国家标准.pdfVIP

中华人 民共和 国国家标准 软质泡沫聚合材料加速老化 GB 9640一88 试验方法 ISO 2440 Polymericmaterialscellularflexible- Acceleratedageingtests 本标准等同采用ISO2440《软质泡沫聚合材料— 加速老化试验》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定厂模拟软质泡沫聚合材料自然氧老化或湿老化的试验方法 本标准适用于开孔聚氨醋泡沫塑料和开孔泡沫乳胶。 2 引用标准 GB2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 3 试样的状态调节和试验的标准环境 试样应从生产72h后的产品上切取。试验前按GB2918规定的温度23士2C、相对湿度45%- 55%进行 161:的状态调节。状态调节可在以上的72h之内进行。 仲裁试验用试样应从生产7天以后的产品上切取。 4 物理性能试验 用合适的仪器设备对试样老化前、后按选定的物理性能标准进行试验 5 试样 试样应在老化试验前制备，试样的数量、尺寸和形状应符合试验项目标准的要求。破坏性试验试样 数量加倍，以进行参照对比 6 试验步骤 试样状态调节后，进行所选定的物理性能试验，再将要老化的试样放人选定的老化条件下，经规定 的老化时间后取出，并进行后处理，再重复老化前所作过的同一性能的试验。 两种不同化学成分的泡沫聚合材料，不允许在同一个老化箱中同时进行老化试验。 了 试验条件 了.1 干热老化 7.1.1 设备 鼓风烘箱，能保证温度偏差在士1C之内 7门.2 温度 聚氨酷泡沫 12511C或14。士1C 泡沫乳胶 70士1C或 100士1C 7.1.3 老化时间 16 22,72,96,168,240h或 168h的倍数。允许时间偏差为士5写，但不应超过士4h 中华人民共和国轻工业部1988一07一08批准 1989一02一01实施 GB 9640一88 7.1.4 后处理 按第3章所规定的状态调节条件进行。 了.2 湿热老化 了.2.1 设备 高压蒸锅，能保证温度偏差为士1C，耐绝对压力300kPa，试样体积不应超过蒸锅内部容积的 10写，以使试样形变不受约束。试样各表面均应暴露在老化环境中，不能受光线照射 7.2.2 湿度 100%的相对湿度或过饱和蒸汽 7.2.3 老化温度和时间 聚氨醋泡沫 85士1C‘20h或105士1C 3h 聚氨醋泡沫(仅聚醚型)120士1C 5h 允许时间偏差士5%. 7.2.4 后处理 湿热老化后的试样，应在70士2C按厚度每25mm进行3h干燥处理，不足25mm厚的试样至少 干燥3h。然后再按第3章状态调节的规定处理。 经7.1.4和7.2.4后处理过的试样，应进行老化前所作过的同一物理性能的试验。 8 试验结果表示 X。一X} ￡一一X} x 100 式中:。— 物理性能变化率，%; Xo 老化前试验结果的平均值; X,— 老化后试验结果的平均值。 试验结果用。(时间，温度，试验方法)表示。 例如:数值%(16h,70C，干热老化) 9 试验报告 试验报告应包括下列内容: a.本国家标准号; b.材料的种类和名称; c. 所用试验步骤、状态调节和试验的标准环境; d. 物理性能试验结果平均值; e. 物理性能变化百分率; f. 试验日期。 附加说明: 本标准由中华人民共和国轻工业部提出。 本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。 本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。 本标准主要起草人蒋洁慧、陈秀坤。