建筑仿古屋檐铝椽子设计.docxVIP

　　1工程概况某工程总建筑面积21488．92，地上5层，地下3层，檐高26．50，建筑物为长方形建筑，南北向长度86，东西向长度28．2，屋面为平屋面，屋面四周为仿古屋檐，屋檐结构为钢结构，上部为琉璃瓦斜屋面，下部为双层椽子造型。 　　2方案选择本工程椽子为双层椽造型复杂，常规的做法很主要存木结构椽子叮方便，可现场裁切，防腐及装饰工艺复杂，耐久性欠缺，装饰层易脱落。 　　采用混凝土直接浇筑成型，结构牢固，重量较大，影响结构受力，且支模比较复杂，装饰层易脱落。 　　采用空心椽子仍需以混凝土板为背板，且安装复杂，进度较慢，装饰层易脱落。 　　本工程屋檐椽子造型采用铝板加工成型，表面喷氟碳漆。 　　工厂加工成型，现场组装，成块安装，速度较快，自重轻，氟碳漆耐久性强，不易污染。 　　3椽子设计3．1总体外观设计参考北京多处古建筑，先设计双层椽子造型，确定长短椽子比例，见图1。 　　小椽子截面尺寸为宽130~高130，长度为410；大椽子端部尺寸为130130，尾部尺寸为宽130高190，大椽子下部为弧形椽子，弧形半径为12，大椽子长度为1330；大小椽子长度比例为103；屋檐高度为22．64，立板高度为380；根部挡板高度为290。 　　3．2组件分解根据椽子外观尺寸将屋檐分解为小椽子、大椽子、背板、立板、根部挡板5部分。 　　5部分通过拉铆钉及自动螺丝组装成整体，见图2。 　　4个转角处根据实际尺寸，椽子尺寸由大到小，设角椽子。 　　3．3单个组件设计板材选用根据现场样板，大小椽子采用2．0厚铝板加工制作，立板、背板及根部挡板采用2．5厚铝板加工制作。 　　椽子采用铝板焊接制作成六面体，为节省材料及加工方便，五面为整板，顶面仅为20碗折边，中间为空腔。 　　背板为折型铝板，四周20折边，单块背板宽度为1300，为增加背板的刚度，在背板折角处设三角型加强件，保证背板折角处在安装时不变形，保持9度直角。 　　立板为型铝板，下部宽70，折边与背板对接形成一体，其接缝宽20，起滴水槽作用，采用塞橡胶棒打硅酮胶密缝。 　　上部宽120，折边起到与斜屋面结构连接的作用，屋面防水可直接做至山部折边的外侧，保证屋面水不进入椽子内。 　　立板四周20，折边起到加固及连接作用。 　　单块立板长度为3。 　　根部挡板为宽290~板条，单块长度为2，见图3一图7所示。 　　4组件加工粥板下料，将铝板设计尺寸输入电脑，采用精密．及雕刻机切割铝板；采用折板彻将铝板弯折成型，然后采用氩弧焊将接缝进行焊接，并进行打磨，确保焊缝平帆光洁、无漏焊。 　　椽子外观尺寸必须大小一致，偏差不得大于0．5。 　　各组件的铝角码在工厂安装完成，连接螺丝为沉头螺丝，不露出铝板，确保铝板安装平顺。 　　各种组件外侧喷涂氟碳漆，采用工厂氟碳喷涂，分为喷底漆、面漆及清漆三道工序，要求颜色均匀一致，涂层厚度符合规范要求。 　　氟碳漆在车间进行风干，完全风干后，各组件氟碳漆部位贴塑料膜进行保护，防止运输及搬运过程中损坏。 　　5组件安装5．1测量定位，设置控制线在建筑物4个大角放出定位角点，用直径16短钢筋焊接固定在屋面钢结构上，将定位角点引至短钢筋上，四角拉通线，且每隔10用钢筋头固定通线。 　　每面设置两条平行的控制线，两条控制线在同一标高。 　　因外脚手架上无法支设水准仪，故在平屋面上支设水准仪，采用长~!-进行标高抄测。 　　5．2骨架安装采用1号槽钢作为水平主龙骨，采用50503角钢作为竖向吊％,~_7--次龙骨，提前除锈并刷两遍防锈漆。 　　将钢结构屋架焊点处的厚型防火涂料手工剔除，焊接水平主龙县根据与甸角钢吊杆及水平次龙皿，用水平仪检测7平次龙骨的标高，偏差控制在5—／1以内。 　　焊接点的焊渣必须清理干净，刷两遍防锈漆。 　　骨架安装完成后，由监理单位进行隐蔽验收，通过后方可进行椽子组件安装，见图8所示。 　　5．3组件组装将椽子各组件运至屋面，在星面{殳乍平台，用于椽子组装。 　　揭掉塑料保护膜。 　　在背板上放出椽子位置线。 　　采用拉铆钉先将小椽子固定在背板上，然后，将大椽子固定在背板上，拉铆钉固定在椽子的2付擞，拉铆钉问~200。 　　背板、大椽子、小椽子组装成为1个组件，称为背板组件，整体安装；立板和根部挡板分别为1个组件，在背板组件安装完成后，分别安装。 　　5．4组件安装5．4．1先将四角大椽子安装固定坛然后，由四角向中间安装。 　　5．4．2先安装组装好的背板组件，用自攻螺丝将背板上固定好的铝角码与水平次龙骨连接。 　　如角码有偏差，可在旁边重新打眼安装角码，单独焊接短角钢固定角码，后焊接的焊点及时清理焊渣并刷防锈漆，做好隐蔽验收。 　　5．4．3背板与背板拼接第一块背板安装完成