钻杆注浆超前加固支护过断层破碎带施工工法.doc

PAGE 钻杆注浆超前加固支护过断层破碎带施工工法 XX有限责任公司 1．前言 在井巷工程中普遍存在着软弱围岩、断层破碎带、高地应力大变形等复杂地质条件，给巷道掘进施工带来了极大的困难。这些地质缺陷均需进行妥善处理，以保证施工过程及工程建成后运行的安全，断层破碎带的处理及安全通过是井巷施工中重要环节之一。 在断层破碎带围岩本身稳定性差的情况下，我处通过近几年的施工探索，形成了一套较完善的利用钻杆注浆超前加固支护过断层破碎带的施工工艺，该工艺将钻孔、注浆及加固支护等功能一体化，在巷道超前支护工程中均能很好地改善围岩，增强围岩的整体性和稳定性，达到理想的支护效果。 2．工法特点 2.1 钻杆前有穿透力强的钻头，在坑道钻机的作用下，能够穿透各类岩石。 2.2 钻杆体厚壁无缝钢管材料连接国际标准螺纹，便于安装钻头，并能连接加长，可以配合钻头完成距离不等的钻孔。 2.3 作为钻杆的杆体无需拔出，其中空可作为注浆通道，从里至外进行分段注浆，使破碎岩层固结成一体，增强围岩的整体性和稳定性，从而改善顶板力学状态。 2.4 利用止浆塞做好钻孔的固管及分段注浆施工，避免注浆浆液泄露，同时孔口管安装高压球阀，使注浆能保持较强的注浆压力，使浆液在断层破碎带裂隙中运移，充分地充填空隙，固定破碎岩体，钻杆留在孔内，形成临时支护，达到围岩与钻杆互为支护的目的。 2.5 钻杆接头使得钻杆具有边钻边加长的特性，可适用于较狭小的施工空间，实现了特长钻杆加固围岩的设计思想。 2.6 由于采用钻杆注浆、并将钻杆留在孔内，超前加固的功能使得它在各类围岩条件下施工时，不需要套管护壁等特殊方法形成钻孔并保证加固与注浆效果。 2.7 通过小段长高压预处理，结合浆液调级，使浆液充填进去。 2.8 预处理法：就是在注前向孔内注经稀释的水玻璃溶液。由于水玻璃溶液对裂隙面有极大的润滑作用，能提高浆液的可注性，增加浆液注入量，提高注浆效果。 2.9 钻杆支护是一种安全、主动支护，利用它的钢性棚架结构，能有效地提高巷道围岩的自身承载能力，防止顶板事故的发生。 3．适用范围 适用于井下软弱岩层、断层破碎带等复杂地质条件的巷道掘进施工。 4.工艺原理 该工法的核心就是井巷施工遇到软弱围岩、断层破碎带时，利用钻杆注浆超前加固支护断层破碎带，作为钻杆的杆体无需拔出，其中空可作为注浆通道，从里至外进行分段注浆，能充分地充填空隙，使破碎带岩体固结成一体，从而增强围岩抗压能力，钻杆留在孔内，达到围岩与钻杆互为支护的目的，改善顶板的力学状态，防止顶板事故的发生。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 关键技术施工工艺流程 超前探断层钻孔→巷道清理→确定孔位→钻机钻进6-8m→注浆加固支护→扫孔后继续钻进6-8m→注浆加固支护→直至完成一个钻孔，进行下一钻孔施工→所有钻孔结束后，进行掘进施工。 5.2注浆加固施工工艺 采用SGZ-ⅢA坑道钻机，Φ50×5.5mm地质钻杆，Φ65mmPDC复合片系列钻头钻进，钻探结束后安装Dg50 Pg64高压球阀，并安设止浆塞，利用2ZBQ18.5/4注浆泵，通过Φ25×20m高压胶管注浆加固断层破碎带，并将钻头及钻杆留在岩层中作为支护。钻孔施工顺序由中间至两边，打一孔注一孔，注浆段长设计为6m，钻进6m，加固注浆，再扫孔继续钻进6m，再注浆加固，直至完成一个钻孔。所有钻孔注浆结束后，进行掘进施工。 水 水泥 搅拌 储浆桶 吸浆管 吸浆管 注浆泵 输浆管 输浆管 孔口混合器 注浆孔 注浆工艺图 图5-1 5. 3操作要点 5.3.1钻孔布置 布孔方式可选择直孔或放射孔，根据巷道尺寸，确定布孔数，一般间距300~500mm，位置位于起拱基线以上。 5.3.2注浆段长 为保证钻注质量，要根据围岩性质、构造和裂隙发育，断层带破碎程度，一般注浆段长选择6～8m，严格按照划分段长施工，在施工中明确做到注一段，保一段，注一孔，保一孔，采取步步为营的方式向前推进。 5.3.3注浆参数选择 5.3.3.1注浆压力。是浆液运移所需动力，使浆液有效扩散，充填密实破碎裂隙，是注浆的重要参数。在破碎带中，初期压力宜采用1.0～1.2倍，中期采用1.5～1.6倍，后期为2.0倍的静水压力。 5.3.3.2注浆流量。注浆过程中，由于浆液的充填作用，裂隙逐渐被充塞，流量则随注浆压力的升高而减小。为增加浆液的注入量和提高注浆效果，流量越小越好，但太小会影响结石体的强度和结石率，所以，在断层带中，以大于或等于20L/min，稳定时间大于或等于15min较合适。 5.3.3