化学反应工程-第三章节 理想流动反应器-1.pptVIP

第一节　流动模型概述 间歇过程－－时间变化过程，间歇反应器 流动过程－－空间变化过程，三釜串联，平推流反应器　　　　　　　　　　　　 实例1：管式反应器 实例2：串联釜式反应器 3－1反应器中流体的流动模型一、理想流动模型 Outlet = f(inlet, kinetics, contacting pattern) 流动模型：简化，抽象 平推流模型（Plug-Flow Reactor ，PFR) 全混流模型 (Continuous stirred tank reactor， CSTR) （1）平推流模型(PFR) PFR （2）全混流模型 流动模型相关的重要概念 年龄——反应物料质点从进入反应器算起已经停留的时间；是对仍留在反应器中的物料质点而言的。 寿命——反应物料质点从进入反应器到离开反应器的时间；是对已经离开反应器的物料质点而言的。 返混——又称逆向返混，不同年龄的质点之间的混合。是时间概念上的混合 第一节 流动模型概述 BSTR PFR CSTR 1投料 一次加料(起始) 连续加料(入口) 连续加料(入口) 2年龄 年龄相同(某时) 年龄相同(某处) 年龄不同 3寿命 寿命相同(中止) 寿命相同(出口) 寿命不同(出口) 4返混 无返混 　 无返混 　　 返混极大 反应器特性分析 浓度分布——推动力 反应器特性分析 二、非理想流动模型 偏离平推流的情况 二、非理想流动模型 偏离全混流的情况 二、非理想流动模型 流动状况对化学反应的影响 ----- 主要由物料停留时间不同所造成 3-2 反应器设计的基本方程 一、反应器设计的基本内容 选择合适的反应器型式 反应动力学特性+反应器的流动特征+传递特性 确定最佳的工艺条件 最大反应效果+反应器的操作稳定性 进口物料的配比、流量、反应温度、压力和最终转化率 计算所需反应器体积 规定任务+反应器结构和尺寸的优化 3-2 反应器设计的基本方程 the kinetic equation 物料衡算方程 针对任一反应单元，在任一时间段内： 能量衡算方程 第二节 理想流动反应器 一、间歇反应器的特征 Standardised stirred tank reactor sizes 二、间歇反应器的数学描述 用数学模型描述反应物组成随时间的变化情况 对整个反应器进行物料衡算： 二、间歇反应器的数学描述一级不可逆反应（ 1st. Order Reaction，irreversible） 实际操作时间=反应时间(t) + 辅助时间 (t’) 反应体积VR是指反应物料在反应器中所占的体积 VR=V(t+t’) 据此关系式，可以进行反应器体积的设计计算 　　　　　　　　　FP为单位时间的产品产量 　　　　　　　　　Cf为反应终了时的产物浓度 讨论：间歇反应器中的单反应 k增大(温度升高）→t减少→反应体积减小 例3－1以醋酸（A）和正丁醇（B）为原料在间歇反应器中生产醋酸丁酯（C），操作温度为100℃，每批进料1kmol的A和4.96kmol的B。已知反应速率 试求醋酸转化率xA分别为0.5、0.9、0.99时所需反应时间。 解：CH3COOH+C4H9OH→CH3COOC4H9+H2O A的初始浓度计算： 可求出，投料总体积为0.559m3 例题：用间歇反应器进行乙酸和乙醇的酯化反应，每天生产乙酸乙酯12000kg，其化学反应式为 原料中反应组分的质量比为A：B：S=1：2：1.35，反应液的密度为1020kg/m3，并假定在反应过程中不变。每批装料、卸料及清洗等辅助操作时间为1h。反应在100℃下等温操作，其反应速率方程为　 100℃时，k=4.76×10-4　L/（mol·min），平衡常数K=2.92。 试计算乙酸转化35 % 时所需的反应体积。根据反应物料的特性，若反应器填充系数取0.75，则反应器的实际体积是多少？ 3-4 平推流反应器 裂解炉 三、等温平推流反应器的计算 化学计量学，膨胀因子 例题：用平推流反应器进行乙酸和乙醇的酯化反应，每天生产乙酸乙酯12000kg，其化学反应式为： 由于乙酸与乙醇的反应为液相反应，故可认为是等容过程。等容下活塞流反应器的空时与条件相同的间歇反应器反应时间相等，已求出达到题给要求所需的反应时间为t=118.8min。 改用活塞流反应器连续操作，如要达