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Plant Simulation 对生产,物流进行可视化;计划编制;优化的仿真工具 汪 锐 ryan.wang@ Senior Sales Support Engineer 议题 工厂仿真的意义 Plant Simulation解决方案介绍 易用的图形化工作环境 多种工厂仿真分析工具 功能强大的优化算法 开放的系统架构体系 软件操作及实例演示 成功用户经验 QA 议题 工厂仿真的意义 Plant Simulation解决方案介绍 易用的图形化工作环境 多种工厂仿真分析工具 功能强大的优化算法 开放的系统架构体系 软件操作及实例演示 成功用户经验 QA 企业如何应对生产时间、成本以及全球化的挑战 实施JIT(及时供应) JIS(按生产顺序供应) 引入看板系统(Kanban) 规划和建造新的生产线 管理全球生产网络 如何规划? 1)新厂的规划与布局 要提高产量,现有的场地、设备、人员能不能应付? 要扩建工厂,或者新建车间,要多大面积,要多少设备、多少工人,怎么去布局? 如何调整? 2)新产品上马 原有生产线的生产能力能不能满足,是不是需要调整?调整后的生产情况是什么样的? 如果与原有的产品混流生产,是不是可行?新的作业计划是否合理? 如何提高? 3)生产线评价与效率改善 作业流程不流畅,设备有闲余,空间利用率低等等,如何进行定量分析? 如何改进? 如果需要引进大型或高价设备,那么该引进何种设备? 多大性能的设备? 引进设备后现有瓶颈能否消除?其它地方是否可能成为新的瓶颈? 如何比较? 1) 新建配送中心,有多种设计方案,哪一个最合适? 2)分拣作业该采取何种方式? 按品种集中拣货 VS 按送货单位拣货? 复合型作业,各自比率应该是多少? 3)传输设备的能力是否够,如何充分利用,运输车辆的路线是否可以优化 4) 物流设备厂家,在投标时,如何能客户演示自身设备? 如何控制? 4)日常操作的仿真(仿真系统的实时应用) 当天的生产计划是否可以完成,每份订单什么时间完成? 当天的计划,哪种排产才合理,资源如何安排? 如何投资? 通过工厂仿真,进行实际流程、策略的优化 对什么进行仿真? 定义输出量 生产能力 布局 仓库存储策略 缓冲区设置 轮班 刹车数量 控制策略 仿真和优化的对象 人员要求和配备 生产线节拍和利用率 生产能力,性能 工作时间和换班模式 瓶颈、系统故障 布局安排、计划和先后顺序 控制策略、处理原则 采用仿真的优点 对多种方案进行分析和对比后,优化系统配置,节省系统成本 提高生产力,缩短产品生产周期 详细了解系统流程,提高工程质量 进行 “what if ?” 分析,降低风险 对经过验证的系统进行逼真的演示,有利于同客户进行沟通 议题 工厂仿真的意义 Plant Simulation解决方案介绍 易用的图形化工作环境 多种工厂仿真分析工具 功能强大的优化算法 开放的系统架构体系 软件操作及实例演示 成功用户经验 QA Plant Simulation 最初命名为SIMPLE++(用C++编写的“生产物流和工程仿真) 20多年的仿真系统应用和开发方面经验 后来改名为eM-Plant,为eM-Power系列解决方案中的一员 在2005年4月,UGS收购了Tecnomatix并把产品重新命名为“工厂仿真”(Plant Simulation) 2007年Siemens收购UGS 面向对象图形和集成建模、仿真、动画制作和优化的标准软件 是集成制造工程环境的关键组成部分 Plant Simulation 以逼真、准确的方式来表述多元化、非常复杂的系统和业务过程 面向对象、图形和集成化的工作环境已经提高了用户接受度 在创建模型方面的出色功能以及改变和维持工厂仿真模型的能力,使工厂仿真成为了通用的、生产力很强的应用程序 传统概念(比如模块、语言和清单)的各种优点都被集成到了工厂仿真里面 所有生产、物流和工程事宜都可以通过一个仿真系统来完成。通常不再需要几个不兼容的系统。 议题 工厂仿真的意义 Plant Simulation解决方案介绍 易用的图形化工作环境 多种工厂仿真分析工具 功能强大的优化算法 开放的系统架构体系 软件操作及实例演示 成功用户经验 QA 易用的图形化工作环境 完全Windows风格的图形化应用界面 模块化建模 以拖放的方式建立仿真分析模型 丰富的应用对象库 可扩展的专业模块——InoSim 批次 InoSim 用于表述工厂仿真中的持续生产批次。 InoSim 由InoSim 公司开发,该公司在创建工厂仿真应用对象库方面以及在化工行业仿真方面有多年的经验。 InoSim 批次特别适用于对具有任意数量产品的多层次/多用途生产系统中的批过程进行建模。 可扩展的专业模块——工艺过
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