[北京]办公楼屋顶空中花园钢结构安装施工工艺_secret.doc

PAGE PAGE 16 [北京]高层办公楼屋顶钢结构安装施工工艺 1简介 本工程为18层高层办公楼，并有5层地下室空间。建筑面积为76000m2，高度为79.9m。 本工程钢结构共分三部分，分别为空中花园钢结构、屋顶钢结构、3#、4#钢楼梯。 钢构件截面形式有箱型、H型，其中空中花园钢结构有超长超重钢梁H1000×600×14×40，跨度达19.5m，单根重量9.32吨；钢柱 □600×700×40，长度4.2m，单根构件重3.7吨。 本工程框架柱梁对接采用全熔透坡口焊接，焊缝质量应达到一级标准。 2施工准备 2.1人员准备 电气焊工、装配工、起重工、测量工、涂装工、机工、普工等。 C11C10C9C8C C11 C10 C9 C8 C7 探伤设备、现场安装设备、现场焊接设备、现场测量仪器等。 2.3材料准备 板材敷料、焊接材料（焊条、焊丝）、氧气、乙炔、涂装材料等。 2.4技术准备 熟悉图纸，确保详图设计准确。 制定详细的加工工艺措施是保证加工质量，提高施工现场安装效率的前提。 根据工程特点，设计有针对性的安装机具及工装机具，并对吊装过程的安全控制措施进行充分论证。 3钢构件和材料的进场与验收 3.1钢构件与材料的进场要求 钢构件与材料的运输进场应根据钢构件的进场计划和安装施工进度计划来安排，钢构件每日进场计划应精确到每件的编号，需用的钢构件至少提前一天进场，同时也要考虑堆放场地的限制，尽量协调好制作加工与安装施工之间的关系，以保证钢结构安装工作按计划顺利进行。 3.2钢构件与材料的验收 （1）验收的目的就是将可能存在缺陷的构件在地面进行处理，不使其进入吊装工序。 （2）构件到场时，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，并根据监理要求检查相应的质量保证书和运货清单等资料是否齐全，验收人员根据运货清单检查所到构件的数量、规格及编号是否相符，经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并作好检查记录。 （3）如果发现构件数量、规格及编号有问题，及时在回单上注明，以便于制作厂更换或补齐构件。 （4）对于制作超过规范要求和运输中受到损伤的构件，应送回制作厂进行返修，对于轻微的损伤，则可以在现场进行修复。修复完毕后，会同监理单位进行复验。 （5）质量验收所用的计量检测工具必须统一，并定期进行检查。构件与材料到场后，验收人员应按照堆放场地的情况和堆放的规定，指挥卸车和摆放。 （7）构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件的标记应外露以便于识别和检验。堆放记录（场地、构件等）应当留档备查。装货和卸货时应注意安全，防止事故发生。堆放场地要有通畅的排水措施。 4钢结构安装 4.1基准点交接与测放 钢结构安装前对基准点进行复测，并以此为依据，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量，并作好交接手续。 4.2预埋件检查 （1）钢结构的预埋工程非常关键，预埋件的埋设精度，直接影响到钢结构的安装质量，所以埋设前后必须对预埋件的轴线位置、标高及埋件的规格尺寸进行认真的核查、验收。标高以及水平度的调整一定要精益求精，确保钢构件就位。 （2）对已安装就位的预埋件，严禁碰撞和损坏，钢构件安装前要注意成品保护，避免使安装好的预埋件松动，移位。 4.3 空中花园钢结构吊装 本工程楼内空中花园钢结构形式为钢框架结构，一层钢梁抬二节钢柱。钢梁均为H型，主钢梁截面为H1000×600×14×40，次钢梁截面有H600×250×10×20、H600×200×12×20，端部由埋件固定，钢柱为箱型，截面为 口600×700×40，在主钢梁表面生根。 （1）难点及对策 1) 主钢梁跨度大（达19.5m），截面尺寸大（H1000×600×14×40），单根重量大（9.32吨），且由梁上起2根截面为 口600×700×40的箱型柱（单重3.7吨），吊装困难； 对策：对于大跨度主钢梁，由于其超长超重，可分3段吊装，搭设脚手架支撑高空拼接；根据我司经验分析，由梁上起2根截面为 口600×700×40的箱型柱其主要由其下方主钢梁承重，故在主钢梁拼装时需严格考虑按照设计要求起拱。待钢柱吊装完毕后再拆脚手架支撑，使其下挠至设计要求值。 2)整个空中花园钢结构吊装过程与土建紧密结合，工期紧，进度要求高； 对策：在施工过程中与土建紧密沟通配合，一旦土建提供工作面与施工条件，及时插入施工，确保施工进度。 （2）吊装顺序及示意 钢结构吊装顺序示意如图4-1： 第二步、H1000×600×14 第二步、H1000×600×14×40主钢梁高空拼装完成 第一步、在三层底板搭设支撑脚手架，进行H1000×600×14×40主钢梁高空拼装 第四步、吊装箱型钢柱，吊装完毕用缆风绳四向拉紧，临时固定，确保安全第三步