离心泵木模图绘制.doc

PAGE PAGE 1 PAGE 水力设计 2.1 设计的数据要求 1、流量 2、扬程 3、转速 4、NPSHR 2.2 叶轮设计步骤 2.2.1 确定泵进出口直径 1、泵进口直径 取 取 2、泵出口直径 取 3、泵进口速度 4、泵出口速度 2.2.2 比转速 2.2.3 估算泵的效率 1、水力效率 2、容积效率 3、机械效率 只考虑圆盘摩擦损失 取轴承、填料损失为2%,则 4、泵的总效率 2.2.4 确定功率 1、泵的轴功率 2、电机功率 原动机为电动机，取；传动方式为直联传动，取 ，选配套轴功率 3、扭矩 4、最小轴径 材料选用45号钢，取 取 2.2.5 初步计算叶轮主要尺寸 1、进口当量直径 兼顾效率与汽蚀， 2、进口直径 由于采用悬臂式结构，，则 3、出口直径 式中 —修正系数。 查表8—12， 得，经计算得 4、叶轮出口宽度 式中 —修正系数。 查表8—13，得，经计算得 5、叶片出口角 选择（范围一般是22°～30°）应考虑的因素： (1) 低比转速泵，选择大的角以增大扬程，减小，从而减小圆盘摩擦损失，提高泵是效率； (2) 增加角，在相同流量下叶轮出口速度增加，压水室水力损失增加，并在小流量下冲角损失增加，易使特性曲线出现驼峰，因此不宜太大； (3) 大，叶片间相对流动扩散严重； (4) 为获得平坦的功率曲线，使泵在全扬程范围内运行，可小于10度。 取=30° 6、叶片数 式中 —叶轮叶片中间流线进口直径。 由于该泵为低比转速泵，所以取较大的值 取，经计算得，取 2.2.6 精计算叶轮外径 第一次 1、理论扬程 2、修正系数 取 3、静矩 4、有限叶片数修正系数 5、无穷叶片数理论扬程 6、叶片出口排挤系数 取, 7、出口轴面速度 8、出口圆周速度 9、出口直径 与假定不符,取进行计算 2.2.7 精算叶轮外径 第二次 1、叶片出口排挤系数 2、出口轴面速 3、出口圆周速度 假定P不变，即不变 4、出口直径 与假定接近,不再重新计算 2.2.8 叶轮出口速度 1、出口轴面速度 2、出口圆周速度 3、出口圆周分速度 4、无穷叶片数出口圆周分速度 2.2.9 轴面投影图的绘制 1、找相近比转数叶轮的轴面投影图作为参考，根据前面计算所得到的叶轮基本尺寸，初步作叶轮的轴面投影图。 2、检查轴面投影图过流断面面积变化，在流道内作内切圆，并将圆心连接起来，得到一条曲线，此为流道中线，求出每个圆的轴面液流过流断面及其面积F，而后作出沿轴面投影图中线的过流断面面积变化曲线，我们希望F~l曲线基本上为一条直线，即要求从叶轮进口到出口沿中线l面积F的变化是均匀的，如果该曲线不理想，则应修改轴面投影图，直到检查F~l 曲线满意为止。如下图所示： 3、中间流线的绘制 根据每条相邻轴面液流流线之间的流量相等的原则，在轴面投影图上作流线，轴面液流的流线一般需作3~5条，中低比转速的叶轮可作三条，高比转速叶轮可作五条。叶轮前后盖板是两条流线，故还需作1~3中间条流线，本设计是低比转速叶轮，故只需要再作一条中间流线即可。具体分流线时,可先分进出口,再做修改。 画中间流线时确定中间流线进口分点半径 出口分点为出口宽度的中点，由此初步确定中间流线，然后再根据同一过水断面上两条流线间过水断面面积相等检查修正。图形如下: 4、流线分点 分点的实质就是在流面上画特性线，组成扇形格网。因为流面就是轴面流线绕中心线旋转一周所得的曲线，一个流面上的全部轴面流线均相同，所以只要分相应的一条轴面流线，就等于在整个流面上绘出了方格网。 流线分点的方法很多，有逐点计算法，分点作图法和图解积分法。在这次设计过程中，采用分点作图法。 在轴面投影图旁，画两条夹角等于的射线，这两条射线表示夹角为的两轴面。一般取 ，本设计中取。从出口开始，沿轴面流线试取长度，若中点半径对应的两射线间的弧长与相等，则分点正确，如果不等，另取，直到为止。第一点确定后，用同样的方法分其余的点。当流线平行轴线时，不变，用相应的截取等长即可。图形如下： 5、修改进口边的位置 原则： (1) 尽量使叶片进口边和出口边之间的三条流线长度趋