基础模板 分项工程质量技术交底卡.doc

基础模板 分项工程质量技术交底卡 施工单位 工程名称 分部工程 地基基础 交底部位 地下室、基础底板和承台基础 日 期 年 月 日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 一、墙、柱模板安装与拆除 为提高施工效率，加快施工进度，保证工程质量，本工程混凝土墙、柱模板采用胶合板模板。 (1)施工准备 模板：混凝土墙及方柱采用1220×2440×18(厚)胶合板、圆柱怎用定型钢模。 木枋：采用80×80木枋。 支撑系统：钢管、钢支顶、对拉螺栓、柱卡、山形卡、花蓝螺栓。 模板设计：图纸会审后，对墙、柱模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求及龙骨的规格、间距。绘制墙、柱模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等)，编制操作工艺要求及说明。 模板的制作加工：按模板设计图制作墙、柱模板，钢柱卡及对拉螺栓在钢构件厂加工。 模板制作好后，按安装部位进行编号，刷脱模剂，并分类堆放。 根据设计图纸，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 墙柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。 根据图纸要求、模板方案和工艺标准，向班组进行质量安全技术交底。 (2)墙、柱模板安装及拆除方法： 模板的安装：按放线位置钉好压脚板后再安柱模板，方柱模板采用胶合板，在外侧垂直方向用80mm×80mm木枋加劲，其水平间距不大于250mm。其柱箍采用80×80木枋及Ф16柱卡，同一层柱箍其木枋、柱卡位置应相互错开，柱下半部高度范围内柱箍间距在300mm左右，上半部高度范围内柱箍间距在450mm左右。对边长大于或等于600mm的柱，设置Ф16穿心对拉螺栓(配套管)。 柱模利用顶撑及拉杆进行整体稳定，两垂直向加斜拉顶撑，沿柱上下共设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用80mm×80mm木枋，拉杆用8#铁线加花蓝螺丝拉结，每1200mm一道，按45°角设置。 柱模安装时，要边安装边校正其垂直度，安装完成后，还要检查复核其垂直度及柱顶对角线。 墙模板采用胶合板，在模板外侧垂直方向用80mm×80mm木枋加劲，其水平间距不大于300mm。水平方向每排用2Ф51钢管加劲，在二条钢管中间穿Ф14对拉螺栓并加山形扣锁紧。加劲钢管的垂直排距不大于600mm。墙模利用斜撑及拉杆进行整体稳定，在墙体二侧沿上下共设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用木枋，拉杆用8#铁线加花蓝螺丝拉结，每1200mm一道，按45°角设置。 墙模板安装时，先按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。 墙模安装时，应边安装边校正其平整度和垂直度。模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。 (3)模板的拆除： 墙、柱模板只能在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 柱模板拆除：先拆掉斜支撑及斜拉杆，然后拆掉对拉螺栓及柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，将模板逐块传下堆放。 墙模板拆除：先拆除斜拉杆及斜支撑，再拆除穿墙螺栓及加劲龙骨，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。 (4)技术安全措施： 支承墙模、柱模的混凝土面在浇筑时要注意找平，若不平整时要用砂浆找平，避免漏浆，保证墙、柱脚混凝土密实，防止烂脚。 成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直及复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 支模和拆模时应搭设临时脚手架，并应遵守安全操作规程。 模板拆除后，要清理板面，涂刷脱模剂。 二、支顶、模板安装及拆除 (1)施工顺序 放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高 ↓ 梁板竖向支顶安装 ↓ 架设梁底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上 ↓ 梁底模及侧模安装 ↓ 架设板底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上 ↓ 楼板模板安装 ↓