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6.2、工艺流程常见问题 喷霜 焦烧 凹凸缺陷 缺胶 接口处裂开 大纲 定义 分类 橡胶密封件的特点 密封件使用材料及特点 配方设计原则、流程 橡胶密封件生产工艺 流程 常见问题 问题分析及处理 6.3、喷霜 塑炼不充分 混炼温度过高 混炼胶停放时间过长 硫磺粒子不均匀 配方问题 要充分塑炼 混炼时要控制温度 缩短混炼胶停放时间 对原材料的严格检验 调整配方 分析 处理 6.4、焦烧 配方不合理 密炼机温度过高 压延、压出温度过高 排料后未冷却就堆放 配方改良 开冷却水控制密炼机温度 适当降低工作温度 加促胶料排料后平放冷却后再堆放 分析 处理 6.5、凹凸缺陷 模具工作面加工痕迹 胶料的缺陷 模具排气条件不佳 保证模具工作面光滑 调整配方或改进工艺 重新设计模具结构 分析 处理 6.6、缺胶 装胶量小 装胶时放偏 胶料流动性差 模具结构不合理 压力不足 严格控制装胶量及半成品规格 正确掌握装胶操作手法 改进胶料可塑性和配方 改进模具结构 及时检查及维修设备 分析 处理 6.7、接口处裂开 半成品停放时间过长 接口处沾了脱模剂过多 接口处有杂质 半成品不应停放过长 脱模剂不应过量或污染接口 严格工业卫生标准 分析 处理 谢谢欣赏 * * 硅橡胶密封制品教材 大纲 定义 分类 橡胶密封件的特点 密封件使用材料及特点 配方设计原则、流程 橡胶密封件生产工艺 流程 常见问题 问题分析及处理 1、定义 用来防止流体介质从机械或仪表中泄露或渗漏出来，也防止外界灰尘，泥沙和空气进入密封机构内部的橡胶制品。 定义 分类 橡胶密封件的特点 密封件使用材料及特点 配方设计原则、流程 橡胶密封件生产工艺 大纲 流程 常见问题 问题分析及处理 2.1、分类 静密封用 动态密封用 真空密封用 2.2、静密封型 静密封用常用类型有O型圈、垫圈、门窗密封条、防尘罩、垫片等 O型圈 2.3、动密封用 动密封用 往复运动型 旋转运动型 螺旋运动型 2.3.1、往复运动型 往复运动型常用的有O型圈，各种断面密封圈、胶碗、胶圈、隔膜、防尘罩等 各种断面密封圈-V型圈 2.3.2、旋转运动型 旋转型密封常用有油封、气封、O型圈等 油封 2.3.3、螺旋运动型 螺旋型密封常用的有O型圈、隔膜、垫圈、垫片等 隔膜 2.4、真空密封 真空密封 常用的有O型圈、垫圈、垫片、隔膜等 垫片 定义 分类 橡胶密封件的特点 密封件使用材料及特点 配方设计原则、流程 橡胶密封件生产工艺 大纲 流程 常见问题 问题分析及处理 3.1、密封件的特点 宝贵的弹性 密封性能好 价格便宜 来源丰富 制造方便 橡胶密封件 大纲 定义 分类 橡胶密封件的特点 密封件使用材料及特点 配方设计原则、流程 橡胶密封件生产工艺 流程 常见问题 问题分析及处理 4、常用材料 丁腈橡胶 氯丁橡胶 天然橡胶 氟橡胶 硅橡胶 三元乙丙橡胶 丙烯酸酯橡胶 聚氨酯橡胶 4.1、丁腈橡胶（NBR） 优点： 耐燃料油及芳香溶剂等性能好，仅次于聚硫橡胶，丙烯酸酯和氟橡胶。耐热性好，耐磨、气密性和耐水性较好 缺点： 不耐酮，酯和氯化烃等介质 用途： 用于制造各种耐油制品 使用温度范围：静密封-40~+120℃ 动态密封-40~+100℃ 4.2、氯丁橡胶（CR） 优点： 具有良好的抗氧，耐臭氧，阻燃性，气密性，耐油，耐溶剂性能。较好的耐齿轮润滑油和变压器油，但不耐高芳香族油。其物理机械性能也比天然橡胶好。 缺点： 耐寒性较差，比重较大，相对成本高，电绝缘性差，加工时易粘辊，易焦烧，胶料的稳定性差，不易保存。 用途： 用于制造抗臭氧，耐老化性能高的防护套，保护罩。耐油，耐化学腐蚀的胶管。耐燃的橡胶制品，各种模压制品，密封圈等。 使用温度范围：-35~120℃ 4.3、天然橡胶（NR） 优点：