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一、承印物的匹配与检测 1）承印物的类别：涂布纸、非涂布纸或其他类别的承印物等，均和成本核算、印刷品的用途及客户的要求相关 2）承印物幅面尺寸上下限：关系规格尺寸和套印准确 平版胶印PPT\纸张横向套印不准.jpg 13）耐折度：与印后加工以及印刷产品受力耐性密切相关。 14）抗张强度与伸长率：印刷作业适性和质量适性的共同求。 15）平滑度：印刷质量适性所要求的重要数据。 16）光泽度：印刷质量适性所要求的重要数据。 17）撕裂度：与印刷过程作业适性及产品使用寿命有关。 18）耐破度：与制盒、制袋需要的材料强度密切相关。 二、油墨的匹配与检测 1）油墨的干燥类别：应与承印物的印刷适性相匹配，但有时由客户指定。 润湿夜的匹配与检测： 湿润液的类型：是印刷产品档次, 印刷设备所设定的选项 1.导电率:是确认润湿液浓度的重要参数 2.表面张力：涉及水墨平衡的参数 3.PH值：关系印版耐印力 印迹墨层干燥和图文质量的重要因素 4.色度值：也是涉及印前色彩管理和印刷色彩再现的重要因素。 5 硬度：润湿液印刷适性的重要数据 6 沉淀量：循环润湿液装置能否正常工作的重要因素 7 泡沫量：润湿液作业适性的一个方面 8 润湿液与润湿装置的匹配程度：着水辊是否包水辊绒布套，是否具有循环供液和自动补加及 显示功能等等，是印刷作业适性的一个选项 9 液温：与印版版面温度和印迹墨层流变性能有关的重要因素 润湿液的类型： 在胶体化学中，把能使溶剂表面张力下降的性质称为表面活性，把能降低溶剂表面张力的物质称为表面物质。 胶印机上广泛使用的有酒精润湿液和非离子表面润湿液。 润湿液的正确使用： 正确使用润湿液，就是根据原材料的不同性质和不同的印刷条件，严格控制水斗溶液的酸值，充分发挥润湿液的作用，既能稳定地生成无机盐层，又能达到清洗版面的作用，使图文部分和空白部分保持相对稳定。从印刷工艺的要求出发，正确使用润湿液可以： (1)使印品墨色鲜艳、光泽好、符合原稿要求。 (2)使印品图文墨迹在规定的时间内，迅速氧化结膜而干燥。 (3)使油墨在印刷中保持最小的乳化值，不因油墨乳化而降低油墨的印刷适性。 (4)使图文和空白基础层相对稳定，印版的图文层次清晰、网点光洁。 导电率与PH值在印刷中的应用 正确的水墨平衡很大程度上取决于准确地控制润版液的pH值和浓度。很多印刷厂在使用润版液时，只注意润版液的酸碱度要控制在要求的范围内（pH值为4.5～5.4），而忽略了润版液的浓度。 润版液浓度的变化，将导致润版液各成分含量发生改变，从而引起表面张力、油墨乳化性能等的变化，最后影响润版效果，导致印品质量下降。因此，只控制pH值将导致印刷故障的产生。 印刷质量检测与控制 概念： 印刷质量主要是指印刷品各种特性的综合效果,即绝对质量，另一方面,又必须应客户要求,印刷品与客户样品一致,这种对原稿复制的忠实性称为相对质量.影响印刷品质量的因素很多,下面仅从两个主要影响印刷品质量因素进行分析： 一、印刷质量的主观评价与控制 二、印刷质量的客观评价与控制 油墨　　出现印刷质量问题或是不能达到应有印刷标准时，油墨是首当其冲的替罪羊。为了获得良好的印刷质量，需要了解油墨本身的特性和应用技巧：　　■黏度：在打算开始一项印刷任务之前几天，需要对将要承担的印刷任务以及网纹辊的构成和将要设定的印刷速度充分了解。只有这样，才可以根据印刷需要来调节油墨黏度。?　　■pH值：确定正确的油墨pH值有利于获得最佳印刷效果。值得注意的是，水性油墨的pH值会逐渐降低，尤其是在印刷过程中或是长期敞露在空气中。所以，不使用油墨时，要将墨筒盖子盖紧。一旦pH值降低，油墨黏度就会增加。，在印刷过程中黏度的变化不仅会导致印刷色彩变化，还可能导致其他问题的出现，如，脏印、外缘带现象、色彩耐磨性降低等等。? pH值标准状态（8.2-9.0 ）　　■色彩：人人都希望印刷成品色彩符合规定。除此之外，还有一些注意事项：?　　——实际印刷和打样印刷时必须使用相同数量的承印材料/纸张?　　——必须使用相同的印刷设备、采用相同的印刷速度、参数设定、印版、网纹辊和其他零部件进行实际印刷和打样印刷。?　　——必须在相同灯光条件下对比打印出来的色彩和标准印刷色彩。? 印版?　　在使用印版之前，有几个项需要特别注意的参数标准：?　　■硬度：必须精心挑选合适的印版用于不同印刷工种需求。精细印刷设计包括网点、小字母、条形码印刷，需要较高硬度印版。　　■粘纸性：粘纸性太高的印版容易造成“脏污”的印刷成品，因为承印物上的灰尘或其他污物容易粘附