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梁模板支撑 1.梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧或卡箍加固,间距≤ 500mm。 2.当梁≥550时,与墙柱交接处须另设对拉螺杆,梁中设置3道,间距500mm。 ≥500mm 木枋 3.梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。 4.外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆,间距≤600mm,螺杆对应梁部位放置内撑条 。 5.梁表面采用内撑条,间距≤ 800mm;内撑条须绑扎固定到位。 墙柱模板控制要点 剪力墙墙、较大截面的柱(大于600*600)抱箍按5道或6道箍的要求进行加固,地面起200mm设置第一道,中间间距不大于500,最后一道柱箍需紧贴梁底设置,当梁高大于800mm时梁中需增加对拉螺杆进行加固; 剪力墙、短肢墙及较大截面柱需采用对拉螺杆进行加固,对拉螺栓竖向间距不大于500mm,水平间距不大于500mm(同时满足方案及计算书要求)。 规范做法照片 2.层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆,螺杆间距≤ 500,第一排螺杆离地小于200,最上面一排螺杆贴梁底设置小于300。 3.内剪力墙采用钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m,距墙柱边≤50cm,楼板上预留钢筋支撑点。 1.墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢,间距≤200。 规范要求 4.外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉间距≤2m ,距墙柱边≤50cm。 5.现浇独立柱采用步步紧加固。 规范要求 6.墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在中部拼接,不允许在顶部或底部拼接。 7.墙柱阴角采用方木收口,竖楞伸至方木底。 规范要求 8.安装外墙模板时,上层模板应深入下层墙体,下层墙体相应位置预留钢筋限位,以防跑模或错台。 规范要求 9.外独立柱双向拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点。 10.墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵,保证强度。 规范要求 11.墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。构造柱一样采用双面胶,采用对拉螺杆 规范要求 12.(别墅项目)墙柱底模板留设直径5cm的小孔,间距1m,浇注混凝土过程中封堵。 规范要求 二次构造模板 1.砼腰梁采用卡箍加固,间距≤500mm;腰梁侧模上下口采用5×10cm方木;下口采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆。 2.反坎采用卡箍加固,侧模上下采用5×10cm方木固定,卡箍间距≤500mm。 模板支撑体系安全检查验收表 2.混凝土、砌筑、抹灰等实测数间在实体上原位标注,总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注。 1.模板安装完成后,采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,将实测数据标注在模板或钢管上。 垂平检测 规范做法成品照片 拆模后顶板效果 拆模后剪力墙效果 中天不规范照片 谢谢! 个 * 模板支撑体系质量控制 模板工程施工前准备 1 楼板模板控制要点 2 梁模板控制要点 3 墙柱楼板控制要点 4 1、模板及其支撑应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、施工单位需要专项施工方案及计算书,经过施工企业技术负责人、总监工程师签字后,方可实施。 3、高大模板施工,施工单位应组织专家组进行论证审查,并严格按照审查后的专项施工方案组织施工。 备注:高大模板:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10N/㎡,或集中线荷载大于15N/㎡的模板支撑系统。 模板工程施工前准备 模板采用不小于15㎜厚竹胶合模板,柱、剪力墙龙骨、平板模板次梁统一使用方钢管(规格40*60*1.8)梁龙骨采用木枋采用截面尺寸为50㎜×100㎜。 梁底模板厚度≥40mm实木板,如梁底采用小于40mm模板,则在梁底加2根木方 模板施工材料 墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋(过刨) 正负零以上楼板支撑体系采用钢管架,不得使用门式架作为支撑体系,推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系 模板施工材料 1.当模板竖向支架的支架的支撑部位安装在土层地基时,基土必须坚实,且有排水措施,支架支柱与基土接触面加设垫板。 2.模板安装前,施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净,受污染的外露钢筋应清刷干净。 3.模板安装前,钢模内、外灰浆(含模板零部件)必须铲除清刷干净,并涂刷柴油、机油(不准刷黑色黏稠废机油)或脱模剂,要求涂刷薄而均匀,不漏刷。 板安装后,应进行自检、互检和专业检查验收。 4.模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准确,门窗和大小洞口、水、电预留洞、电线盒、预埋件、螺栓位置尺寸准确,固定牢固
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