【PPT课件】检修现场TPM管理标准图例.ppt

清洗过的机件不见天 打开的液压缸不见天 七、三不见天 液压管路备件不见天 打开的辊道轴承包及端盖不见天 三不见天 打开的高压水管兰盘不见天 打开的液压油管接头不见天 三不见天 液压管路接头用塑料布防护，防止污染 油管硬管包石棉布防护，防止踩踏污染 三不见天 先清理再检修 下机件清理 施工现场清理 工机具清理放回原处 “活完地净” 八、活完地净 检修前对现场先进行清理 检修前对困难部位进行清理 先清理后检修 先清理后检修 检修前对困难部位进行清理 检修前对困难部位进行清理 对设备备件进行上机前清擦 先清理后检修 清理设备上油污、灰尘 对设备备件进行上机前清擦 先清理后检修 检修区域备件上机前开展除油污工作 检修区域备件上机前开展除油污工作 先清理后检修 对拆卸下的螺栓进行刷洗并重新使用，有效降低检修成本 对设备油污进行清理 先清理后检修 施工区域工具使用完后及时清理油污 活完地净 检修完成后对施工现场进行系统清扫 清理工装油污 清理地面油污 活完地净 清理检修现场工作区域 清理设备油污 活完地净 备件区地面保持整洁 及时清理地面油污 活完地净 九、检修计划可视化 制定主要项目施工进度图 制定重控项目施工进度图 检修计划可视化 十、制作标准化作业指导书 制作标准化作业指导书 检修作业指导书和检修安全措施看板 检修所需图纸资料 * 检修现场TPM管理 标准图例 XX运营改善部 一、检修现场定置管理 二、设置半封闭式隔离区域 三、特定区域设专人看管 四、线路两平两直 五、“三条线” 六、“三不落地” 七、“三不见天” 八、“活完地净” 九、检修计划可视化 十、制作标准化作业指导书 一、检修现场定置管理 制定检修现场定置图 备件区域设置定置牌 工具区域设置定置牌 检修现场定置管理 工具区域定置管理 工具区域定置管理 工具区域定置管理 检修现场定置管理 工具区域定置管理 工具区域定置管理 检修现场定置管理 备件区域设置定置牌 备件区域定置管理 检修现场定置管理 备件区域定置管理 备件区域定置管理 检修现场定置管理 下机件定置管理 下机件定置管理 检修现场定置管理 二、设置半封闭式隔离区域 设置半封闭式工具存放区 设置半封闭式检修区域 热轧操作侧设立半封闭式检修区域 热轧传动侧设立半封闭式检修区域 设置半封闭式隔离区域 R1轧机活动盖板设立半封闭式检修区域 转炉挡火门设立半封闭式检修区域 设置半封闭式隔离区域 高炉气密箱设立半封闭式检修区域 高炉上密设立半封闭式检修区域 设置半封闭式隔离区域 三、特定区域设专人看管 检修现场饮水点设立专人看守 机物料借领设区域设立专人看守 氧气、乙炔带子双股并行，使用时将其沿设备基础、梯子、平台等边沿横平竖直铺放 氧气、乙炔带子双股并行，使用时将其沿设备基础、梯子、平台等边沿横平竖直铺放 四、线路两平两直 电焊线保证双线到位，并保证平行、直线 氧气、乙炔带子双股并行，并保证直线、直角 线路两平两直 氧气、乙炔带子加设过桥，并保证直线、直角 自流平铺设胶皮并贴上人行通道线，并保证平行、直线 线路两平两直 设备零部件摆放一条线 设备零部件摆放一条线 五、三条线 设备备件摆放一条线 设备工具、零部件摆放一条线 三条线 设备备件摆放一条线 设备零部件摆放一条线 三条线 设备工具摆放一条线 设备备件摆放一条线 三条线 设备工具、材料摆放一条线 设备工具摆放一条线 三条线 备件及工具存放区地面铺设胶皮 备件、油品存放区地面铺设地布 六、三不落地 倒链、钢丝绳等工具、材料放置在自制架子上 检修工具放置在自制挂架上 三不落地 液压站设备备件及拆装工具统一放置在绝缘皮上 设备零部件及拆装工具统一放置在塑料布上 三不落地 下机零部件及拆装工具统一放置在临时搭建的跳板上 下机零部件放置在自制便捷铁盒内 三不落地 检修常用工具放置在地布上 下机零部件统一放置在小桶内 三不落地 二热轧中修设置半封闭工具存放区 二热轧中修设置检修区域半封闭式隔离 下机零部件统一放置在地布上 备件存放区地面铺设地布 三不落地 下机零部件统一放置在地布上 下机零部件统一放置在自制铁牌内 三不落地 下机零部件统一放置在小桶内 检修过程中产生的油布存放在专用盒内 三不落地 清理的废油统一放置在小桶内 生活垃圾统一放置在垃圾袋内 三不落地 *