10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆中间头制作旁站监督工单.docVIP

云南电网公司昆明供电局 10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆中间头（三芯）制作 旁站监督工单 工程名称 线路名称 安装地点 设备编号 施工单位 负责人及电话 制作人员 资质编号 电缆型号规格 生产厂家 附件型号规格 生产厂家 电 缆 预 处 理 制作步骤 检查记录 备注 ★1.工作准备：所用工具准备齐全，电缆附件制作人员资质合格，电缆附件在有效期内 (中间头出厂2年以内，提交物资现场到货开箱验收单)，外观无损伤或其它缺陷 。 电缆附件安装人员资质合格: 是 否 电缆附件在有效期内： 是 否 ★2.安装环境：安装环境干燥，空气湿度不高于80%；环境温度不低于0℃；雨天或粉尘较大的场所施工须装设防雨、防尘工棚，通道内不得有淤泥、积水和粉尘。 湿度： % 温度： ℃ 通道内有淤泥、积水和杂物：是 否 ★3.电缆开断：确定电缆相序、长度后开断电缆，并对电缆缆芯有无进水进行检查，无异议后方可开始后续步骤。 电缆线芯未进水： 是 否 ★此步骤比较关键，如电缆缆芯进水，一定要处理完才能进行后续施工。 ★4.绝缘电阻遥测：电缆敷设完成，在电缆附件安装前需对电缆绝缘电阻进行遥测，绝缘电阻是否合格。 外护套绝缘电阻： A： B： C： 主绝缘绝缘电阻： A： B： C： 5.开剥：将电缆校正摆直，按照安装工艺说明书开剥电缆外护套。 安装工艺书要求长端： mm， 短端： mm；实际A相长端： mm，短端： mm；B相长端： mm，短端： mm；C相长端： mm，短端： mm。 清除开剥处附近电缆外护套层污秽。 6.去除铠装：按安装说明书留取钢铠，用铜丝（恒力弹簧）捆绑固定，其余去除。 7.去除内护套及填充物：按安装说明书留取一定距离内护层，其余去除。 不可伤及铜屏蔽。 ★★★8.剥除铜屏蔽：从芯线断口向外护套端口方向量一定长度（长度按安装说明书确定），用PVC 胶带标记，其余剥除。 安装工艺书要求端头至铜屏蔽尺寸： mm，实际尺寸A相： mm，B相： mm。 C相： mm。 外半导电层是否受伤： 是 否 不可伤及外半导电层。 ★★★9.剥除外半导电层：往断口方向留取外半导层（长度按安装说明书确定），用PVC标记，其余剥除。 安装工艺书要求铜屏蔽至外半导电层尺寸： mm。实际尺寸A相： mm，B相： mm,C相： mm。 主绝缘是否受伤： 是 否 不可伤及线芯主绝缘，如下刀过深导致主绝缘存伤，需打磨消除,划伤严重时应重新制作。 ★★★10.外半导电层倒角：在外半导电层端口处削出5mm坡口，紧挨端口绝缘层上缠绕PVC 胶带，用240以上细砂纸打磨倒角，圆滑后拆除胶带。 打磨、清洗后检查电缆主绝缘有无黑点和金属粉末：是 否 11.去除线芯主绝缘:去除端口处线芯主绝缘，长度为：L/2+5mm。 去除线芯主绝缘 长度： mm L：连接管长度，一般为130mm、140mm。 12.线芯主绝缘倒角：断口处线芯主绝缘倒角（1.5mm×45°）；用240以上细砂纸把断口主绝缘打磨圆滑 根据产品说明书要求是否倒角，并使用专用电缆倒角工具施工。 中 间 头 安 装 1.套入冷缩管及铜屏蔽网：长端电缆分别套入冷缩接头主体，其塑料条拉出端应向开剥长度较长部分；短端分别套入铜屏蔽网套。 必须于压接前完成。 ★★2.压接：核对相序后用进行压接（两边各3匝），六角形压接整齐，打磨消除连接管表面压接形成尖端。 选择相应尺寸压模和液压机对连接管进行压接，压接尺寸满足工艺要求。 是 否 压接前核对电缆相序，确保一致。 3.清洗：专用抹布清洗外半导电层、主绝缘和连接管，并在线芯主绝缘表面均匀涂抹硅脂膏。 清洗过程必须单向操作（线芯向外半导电层），避免将导电颗粒等杂质残留于线芯表面。 ★★4.冷缩头安装：校准中间位置，按照安装说明书留取一定尺寸外半导层，用PVC胶带缠绕标记，作为一端收缩定位点，将冷缩接头对准定位点抽出支撑条使接头自然收缩。 保持安装定位线与连接管中间位置一直，其距两端铜屏蔽层距离相等。 5.冷缩接头密封处理：冷缩接头端部缠绕冷封带至半导电层形成密封，外层缠绕半导电带连接中间头表面屏蔽层与电缆半导电层。 ★★6.校核半导应力管:按安装说明书尺寸确定安装位置。 安装工艺说明书主体与半导电搭接尺寸: mm，实际主体与半导电搭接尺寸A相: mm，B相： mm,C相： mm。 7.铜屏蔽（内地线）固定：拉开铜屏蔽网套，套