定型机废气净化方案.doc

第四代高科技定型机热能回收和废气净化 设计方案 客户单位： 设计方案和报价提供方：江苏冷来帮清洁生产技术装备有限公司 设备制造安装方： 简述：可用于热定型机的排烟净化处理及化纤油剂回收和热能回收利用-------- 摒弃了以前定型机废气回收系统中采用多层格网设计（此设计易造成滴油燃烧、维护困难的特点），采用无隔断直通免维护设计，并采用第四代湿法静电高效除尘专利系统。 特点： 1. 采用创新性的喷淋和多层高压静电场一体化混合设计，除尘、除油烟、降温、灭火效果优异，没有滴油、堵塞、燃烧的现象发生。 2. 高压静电场电压可以达到50KV以上，电晕电流50mA以上对于极微小的粉尘和 油雾颗粒捕捉能力很强。排放气体为较淡的蒸汽，无异味。 3. 喷淋的水蒸气在冷凝管壁形流动成带电水膜，使纤维粉尘及油雾颗粒滑入装置底部流出，从而避免了粉尘和油雾对电极和管壁的沾污。 4. 喷淋不但对粉尘和油雾进行初步的清洁而且可以良好的降低静电场的温度，控制了细微颗粒物的逸散，保证静电场彻底捕捉细小颗粒。 5. 化纤胚布定型纤维油剂回收较为彻底。 6. 热量回收能力强，传热管壁不沾污，空气流通顺畅。 清洗装置可以定期清除设备及管道壁上的蜡质、油污、毛屑等。 被处理后的空气排放温度在50°C以下。 高压静电废气净化油水分离及热能回收流程示意图： 饱和增湿 饱和增湿 洗涤单元 水循环利用 定型机烟气 排放 废油回收 热交换器 湿式静电处理单元 新鲜空气 去定型室 油水分离器 冷却水 /再生水 废油 含油污水 热能回收部份 气体净化部份 污水排放 ② ① ③ ④ TI 热能回收流程描述 1. 定型机高温废气排风口引管道进入热能交换器机体中，加热排列密集的被加热列管。 2. 列管内行走新鲜常温空气，流动的列管外废气对列管内空气进行加热。 3. 被加热新鲜空气经管道分别引入定型机第一烘箱。 4. 经热能回收器回收的废气出口与净化装置进口连接进入废气净化系统。 5. 热能回收器材质为冷轧板制作。 喷淋静电净化流程描述 1. 进入净化器的废气先经过装置罐底部的水雾喷淋达到预除尘和降温的作用，冲洗水流入油水分离器。 2. 随后降温后的废气上升进入装置罐上部的高压静电除尘区，50KV以上的静电场使油污、毛屑、粉尘等颗粒物带有强烈的负电荷被正电极吸附随正电极管壁表面流下的冷凝水带入装置罐底部流入油水分离器。 3. 净化后的达标排放的气体由排烟出口引出排到空气中，排放温度约50度。 4. 喷淋净化装置的喷淋水由油水分离器中循环经水泵打入。 5. 喷淋净化装置由201不锈钢材质制作 6. 如果定型机所在场地条件许可，可以采取二次双层净化设计，即将净化罐电场层设计为双层，废气先经一次喷淋及底层静电处理后，再经上层静电处理，这样效果更佳。 7. 若定型机排出风量许可，采取两台定型机共用一台二次双层净化器可以减少投资金额。 废气处理排放效果：(符合国家和地方政府机构制定的定型机废气排放标准） A. 定型机油烟浓度＜10mg/立方米 B. 颗粒物排放浓度＜10mg/立方米。 C. 苯排放浓度＜1.0mg/立方米 D. 甲醛排放浓度＜2.0mg/立方米。 E. 臭气排放浓度＜300mg/立方米。 F.. 三乙胺排放浓度＜5mg/立方米。 运行效益分析： 1. 每月满负荷运行化纤油剂回收：1000公斤/月------3000公斤/月 2. 理论计算每台热回收装置热回收率80%，每年节煤108吨 3. 定型废气排放温度假设为160度，每小时产生65-70度热水2吨再利用，或可加热冷空气成约130度再利用。 4. 提高定型机运行车速2.5-3% 专利授权： 废气净化器专利号： ZL 2010 2 0520435 6/ZL 2010 2 0182501 3 油水分离器专利号： ZL 2010 2 0520350 8 热交换器专利号： ZL 2010 2 0520291 4 外观尺寸： 一次废气净化器设备外观尺寸： 直径2.2米×高4.2米 二次双层净化器设备外观尺寸： 直径2.3米×高5.4米 油水分离器外观尺寸：