焦化厂4#余热炉大修技术协议.docVIP

焦化厂4#余热锅炉大修技术协议 一：项目名称 省煤器、低温过热器整体更换及4台锅炉清灰工程 二：协议主体 需方单位名称：青岛钢铁有限公司 需方代理人： 需方代理人联系方式： 供方单位名称： 供方代理人： 供方代理人联系方式： 三：协议的主体内容 （一）检修内容 1.余热锅炉低温过热器管及省煤器，数量各1台套。 2.锅炉清灰4台套。 3.3#、4#锅炉省煤器出口顶部加检修门。 4.改造4#锅炉引风机冷却水系统。 5.更换4台锅炉本体阀门（阀门由甲方提供）、排污总管、联排管及安全阀。6.更换4台锅炉大、小旁路水管。 7.加固8台引风机进口与烟道连接处。 （二）技术要求 1.技术参数 锅炉的实际工作状况如表1、表2，因烟气成分及参数随配煤比及操作工况变化，在实际运行中上下有波动，提供的数值仅供参考。入炉口负压为－400～500Pa。 表1余热锅炉进口烟气的参数 名称 符号 数值 单位 范围 入炉烟气量 Vy 67500 Nm3/h 入炉烟气温度 θPy 950 ℃ 800～1050 入炉二氧化硫含量 SO2 900 Mg/Nm3 600～1500 入炉烟尘含量 μ 35 mg/Nm3 烟气成分 CO2 8 ％ N2 67 ％ O2 5.4 ％ H2O 19.6 ％ 表2焦炉烟气在余热锅炉的运行参数 名称 符号 数值 单位 范围 额定蒸发量 D 32 t/h 额定蒸汽压力 P 3.82 MPa 过热蒸汽温度 tgr 450 ℃ 入炉烟气量 Vy 67500 Nm3/h 入炉烟气温度 θPy 950 ℃ 锅炉排烟温度 θy 200～220 ℃ 锅炉给水温度 tgs 150 ℃ 2.余热锅炉低温过热器保留原锅炉过热器集箱，低温过热器管材料由20g改为15CrMoG，增加过热器面积，保证主蒸汽温度达到440℃。 3.省煤器为热管式省煤器，外形尺寸必须与原锅炉配套，省煤器的烟气侧总阻力不大于500Pa，省煤器的水侧总阻力不大于0.4MPa，要求整体组装且含省煤器本体（含内外护板、保温材料）及所有钢结构，保证省煤器外形美观。省煤器的出口设定温度测孔一个（M27)。省煤器底部留一个检修口，基础下部改为全密封结构。 4.省煤器的保温要求：保温后当周围环境温度为25℃时，保温层表面最高温度不超过50℃。 5.省煤器必须严密不漏风。 6.省煤器的设计制造过程中必须考虑露天布置。与大气接触的金属表面涂刷合适的防盐雾腐蚀的油漆三遍。油漆颜色待定。 7.热管壁厚3.5mm。省煤器工作压力4.5MPa，冷态实验压力4.5*1.5MPa。 8.改造后锅炉排烟温度降为200~220℃，主蒸汽温度在进口烟气温度800℃时增加到440℃。 9.本次改造工程焊接采用全氩弧焊，需保证焊接后管内清洁，并需提供锅检所检验报告。 10.配合锅检所完成系统试压等相关检验工作。 11.过热器管清理，清理后的管路须满足正常的工作需求，不得有任何残渣。 12.乙方需对拆除的炉顶、炉墙、管道保温层进行恢复。 13.清灰时采用喷砂处理，保证炉内无大量积水，不能对各受热面管束造成损坏，不得对炉墙、炉底造成伤害。 14.清灰后各管束露出金属光泽。 15.除灰率达到95%以上，主要管束达到100%，并须青钢经设备动力部、焦化厂验收合格。 四：履行的计划、进度、期限、交货地点和方式 1.本协议所涉及的技术标准需按国标、部标、企标执行。 2.本工程为交钥匙工程，甲方可配合打压、吹管等，只提供水、气接点，不负责提供材料。 3.乙方所用所有材料、部件等都要符合国家有关标准要求，并有相应的质量证明书及合格证。 4.乙方应向甲方提供相关质检部门检验报告和整改后图纸等技术资料。 5.4#锅炉安装周期16天，省煤器、过热器制造时间不超过2个月；每台锅炉清灰时间3天；改造部分三包期为一年。 五：违约金或者损失赔偿的计算方法 1.因产品质量与施工质量问题给甲方造成的一切损失由乙方承担。 2.因乙方单方面原因延误工期造成的损失由乙方全部承担。 六：验收标准和方法 （一）本技术协议是青钢集团物料质量验收的主要技术文件依据。 （二）验收按照以下标准进行 （1）《电力工业锅炉监察规程》 （2）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 （3）JB/T1611 锅炉管子制造技术条件 （4）JB/T1613 锅炉受压元件焊接技术条件 （5）JB/T1624 中低压锅炉管子弯曲半径 （6）JB/T1625 中低压锅炉焊接管孔尺寸 （7）JB/T6693 水管工业锅炉主要受压元件制造工艺 （8）JB/T6768 工业锅炉可靠性试验规范 （9）GB50273 锅炉安装工程施工及验收规范 施工过程检验、施工验收报告并由双方代表签字，各执一份，作为买方向卖方提出修理或更换或索赔的依据； 七：