第五章 钢结构工厂加工制作方法与技术措施.doc

PAGE 第五章 工厂加工制作方法与技术措施 第一节 加工重点及难点 一、空心焊接球及球冠 本工程钢结构空心焊接球最大截面尺寸为φ800×60，超出现行网架规范中球最大直径为φ500，加工工艺超出网架规范标准，超大超厚空心球加工是本工程钢结构加工的难点之一。墙体内外表面及屋盖上下弦表面要求平整，与杆件相连接的节点均为球冠节点，球冠直径和厚度超过现有网架规范标准，球冠加工要求高，尤其是平面部分。 二、矩形钢管加工 矩形钢管加工精度及变形控制难度大，矩形管与球体相贯连接节点多,矩形管相贯面无法采用机械加工，加工难度大。 第二节 钢结构工厂制作部署 一、组织机构 工厂加工组织机构如下图 钢结构制作工厂 钢结构制作工厂 厂长 制作项目经理 总工程师 商务经理 采办经理 生产经理 技术主管 质量经理 加工车间 涂装车间 运输 施工场地 二、主要生产设备与人员配备 1、加工机械设备 ⑴制作焊接空心球主要设备 序号 设备名称 数 量 型号 产地 生产 日期 生产 能力 用途 1 龙门数控切割机 1 EXA－500 上海伊萨 1999.02 主材下料 2 半自动气割机 8 CG1-30 上海正特 1998.06 异型下料、坡口加工 3 CO2气保焊机 12 YD-500KR 唐山松下 2001.12 空心球焊接 4 液压机 2 YF32-750 湖州 2000 6300KN 用于圆钢、钢板锻压 5 空心球专用自动焊机 5 MH-1000 唐山 1999 ≤Φ1200mm 空心球环缝自动埋弧焊接设备 6 抛丸机 1 8×130RK 美国 1999.05 100t/日 构件表面除锈 1 Z062 青岛 1999.01 7 无气喷漆机 3 CPQ-9C 中国 2001.08 100t/日 表面涂装 8 锻造加热炉 2 LM700×1100 徐州 2000 用于钢材加热 9 数字超声波测厚仪 2 DC-2000A 北京 2003 测量钢板厚度 ⑵制作箱形构件主要设备 序号 设备名称 数 量 型号 产地 生产 日期 生产 能力 用途 1 龙门数控切割机 1 GS/ZII-6000 日本 2001.05 主材下料 直条切割机 2 CG1-4000 无锡华联 2001.05 2 U型组立机 1 ―― 无锡 2001.05 箱型组立 3 龙门CO2打底焊机 2 ―― 日本 2002.10 箱型打底 4 龙门双丝埋弧焊机 8 ―― 美国林肯 2002.10 箱型焊接 5 半自动埋弧焊机 12 MZ-1-1000 上海 1996.06 拼板、箱型焊接 6 数控卧式带锯床 1 ST-6090 日本 1999.01 型材断料 7 CO2气保焊机 12 YD-500KR 唐山松下 2001.12 箱型打底/零件焊接 8 数控六维管相贯线切割机 1 HID-300ES 日本 2001.03 1000t/月 管件相贯线坡口加工 ⑶制作圆管的主要设备 序号 设备名称 数量 型号 产地 用途 1 制管液压机 1 TDY37-2000 甘肃 卷管 2 制管液压机 1 TDY37-3000 甘肃 卷管 3 双面铣边机 1 SMX-18 哈尔滨 铣边 4 剪板机 3 QC12Y-20×2500 天水 下料 5 卷管机 1 W20-2000 江苏 卷管 6 CO2气保焊机 10 YD-500 日本 焊接 7 长纵缝埋弧机 1 MZE630 江苏 钢管的纵缝焊接 8 内埋弧机 2 NMZ-1-1000 江苏 钢管内壁纵缝焊接 9 埋弧焊机 13 ZXG-1000R 上海 钢管的纵缝焊接 10 数控火焰切割机 6 DHG.CMC-600 哈尔滨 钢板切割 11 数控五维相贯切割机 2 SKG.G-B 哈尔滨 钢管相贯线坡口切割 12 连板自动冲剪生产线 2 ZS-Q31K-80 甘肃 连板自动下料 13 焊接流水线 4 HLK-1 江苏 焊接工件 2、检测设备 序号 名称 数量 检测内容 1 1000KN、2000KN拉力试验机 2 检测材料力学性能 2 冲击试验机 2 检测材料冲击韧性 3 硬度计 2 检测材料硬度 4 万能铣床 1 制备试件 5 超声波探伤仪 5 检测试件缺陷 6 化学分析仪 2 检测材料化学成分 3、钢结构制作人员 序号 工种 数量 1 设计员 20 2 放样员 16 3 机械操作工 50 4 电焊工 30 5 力工 10 6 涂装工 6 7 检测工 6 8 质检员 4 总计 142 第三节 球体及球冠加工工艺 一、球体加工要点 1、超出规范标准要求超大焊接球加工方法 《钢网架焊接球节点》JG 11-1999规定焊接空心球截面尺寸为