机械制造与自动化节能设计理念研究.docxVIP

　　摘要能源的大量消耗，意味着不可再生资源的消失。 　　这些资源的损失，不仅会让国家的持续生产力遭到制约。 　　与此同时，不可再生资源物质的使用，也会排放大量碳化物，影响大气环境，而一些硫化物的释放，也会造成环境污染的问题。 　　故而，在当前背景下，应当有效结合环保和资源消耗需求，合理选择节能手段，构建的完善的机械制造与自动化管理体系。 　　因此，文章在节能设计需求下，对相关领域进行调节。 　　关键词机械制造；自动化；节能设计21世纪后，人类对于环境的可持续性有了全新的认识。 　　节能、环保理念被反复提出，也得到了政府的认可和支持。 　　但是，从当前人类的环境来看，重大污染问题不断发生，不断的升级，节能需求的实现迫在眉睫。 　　因此，文章以节能为基础，提出机械制造与自动化的节能设计理念，希望能够在该领域提出切实可行的建议，也为我国的节能、环保之路略尽绵力。 　　1机械制造及其自动化的发展11当下发展状况机械制造业及其自动化是我国目前工业发展的重要支柱，该领域在我国的发展，已经达到较高的水平。 　　但从一些调查数据来看，该技术在国内的生产效率，却遇到了瓶颈。 　　换言之，就是技术生产力已经达到极致，新型技术仍旧没有引入，工艺也处于亟待优化阶段。 　　而处于这样的时期，意味着我国已经进入到不进则退的境遇。 　　该背景下，若无法短时间内采用先进的技术，便必须进行生产工艺和各环节的逐步优化，只有这样才能够保证持续生产力的提升。 　　否则我国机械制造及自动化领域，将可能被发达国家快速拉开更大的距离。 　　12发展趋势及主流技术随着全球经济一体化的实现，先进技术得到了有效的沟通和交互。 　　将当前需求结合发展模式来看，机械制造及自动化，主要呈现出四大趋势①高度信息化管理。 　　以信息技术替代传统人力，实现高效的、灵活的管理模式，从而最大化实现成本的节约；②微电子化发展。 　　不断降低生产元器件体积，对空间成本进行有效的压缩。 　　微电子是机械制造业实现高效率机电一体化的管理的根本，同时也是当前背景下，提升生产效率的关键模式；③实现节能生产模式。 　　节能可以压缩生产成本，深度控制原材料的损耗。 　　同时，实现环保的机械制造，基于以绿色为主题的环保理念的要求，势必能够有效促进生产产品的销售；④智能化。 　　基于信息技术对生产自动管理，替代人力对生产的干预，从而实现高效率的生产。 　　从技术层面来看，机械制造及其自动化，当前主要采取的技术模式如下①数字化技术。 　　数字化同样是以信息化为基础，不过较比于前文所述，当前采取的技术模式还未实现理想化。 　　数字化可以实现参数控制，从而实现管理的优化；②机电一体化技术。 　　进行集成化管理，较大程度上优化资源，实现单载体多模块的应用；③节能环保技术。 　　该技术已经提出便得到领域的广泛认可，其优势在于通过降低能耗节约成本。 　　而且节能环保技术是一种多环节优化的总称，可以作用在各个生产环节上。 　　2节能设计的特点文章所探讨的节能设计，并非当前意识上的节能环保设计。 　　但建立在其基础上。 　　可以理解为构建以节能环保技术为基础，提出新型技术模式和管理理念，最大化实现机械制造及其自动化的管理优化。 　　节能设计的特点分析如下21环保、低公害、清洁环保是人类进入21世纪的一大议题。 　　严格意义上来讲，只有环保的机械生产，才是符合现代人类发展需求的模式。 　　因此，节能设计中必须要考虑环保、低公害，并尽可能使用清洁能源，减少空气污染等环境污染问题。 　　事实上，机械制造的环保，主要取决于能源的使用和生产废料的处理。 　　如果能够尽可能的使用清洁能源，如乙醇等，便会大幅度降低环境污染。 　　而对于生产废料的处理，当前较为有效的方式，无疑是实现材料的循环使用性。 　　由此既保证的环境污染程度的降低，同时也能够节约生产成本。 　　22使用环保型材料环保型材料主要包括以下几种①材质自身的环保，即使成为生产废料，也不会对环境构成污染影响；②材质的重复性价值较高，可以回收利用。 　　可回收材料无论环保性，还是成本控制，都有着较为明显的优势；③可再生资源。 　　事实上，大部分可再生资源大多都包含上述两项的优势。 　　不过，从其本身的资源保护和消耗、以及人类可持续发展观的角度上来看，可再生资源的利用价值，显然要高于不可再生资源。 　　23合理的制作工艺流程优化工艺流程可以①减少生产环节，降低能源消耗，实现不可再生资源的节约；②采取工艺升级，例如锻压改为温压，从而直接实现节能需求；③降低原料的成本损耗，从工艺上优化生产。 　　事实上，工艺优化是自人类生产加工领域出现以来，一直追求的完善生产模式。 　　而随着技术的不断进步，相信工艺