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机械加工误差产生的原因及措施 　　1加工误差的原因分析由机床、刀具、夹具和工件组成了机械加工的工艺系统，整个系统的误差也就影响着加工误差。 　　工艺系统的误差是因，是根源；加工误差是果，是表现。 　　因此把工艺系统的误差称为原始误差。 　　系统条件改变了，误差则随之改变，在机械加工工艺系统中，加工误差的产生主要是由原始误差引起的。 　　这些原始误差主要可归纳为以下几个方面11加工原理误差采用近似的加工运动或者近似的刀具轮廓，都会产生原理误差。 　　在较多的情况下，为了使工件表面符合规定要求，就需要工件和刀具两者之间有一定的运动联系。 　　例如，车螺纹就需要刀具与工件之间有螺旋运动的联系；滚切齿轮就需要滚刀与工件之间有准确的展成运动联系等，这种联系就叫做加工原理。 　　这种运动联系是用机床或夹具来保证的，或是用成型刀具来保证的。 　　但是在理论上采用的加工原理比较准确时，就需要机床或夹具制造得比较复杂，或者中间环节过多，反而增加了机床的运动误差，进而影响了加工精度的提高。 　　另外，在用成型刀具加工复杂的曲线表面时，刀具刃口只能近似符合理论曲线，因此就会产生原理误差。 　　12定位安装误差定位和安装是使用夹具固定工件的两个必要动作过程，定位元件决定工件的位置，而制造得非常准确的定位元件是不存在的，都允许有一定的公差范围，这样误差也就随之产生了。 　　另外，在安装