非球面塑胶镜片收缩误差补偿研究.PPT

* 精密製造實驗室Precision Manufacturing Lab.(PML) 臥式射出成形機 ? 日本FANUC ROBOSHOT α15-?A射出成形機，為全電式射出成形機，具有射壓成形功能，具伺服馬達控制射出、螺桿旋轉、頂出以及開合模動作，齒輪馬達控制模具厚度及噴嘴前進後退之動作。射出速度最多可調整達十段，最多可設置六段保壓段數，螺桿直徑為16 mm，最大射出壓力240 MPa，最大射出速度200 mm/s，最大鎖模力為15噸。用於精密光學元件射出，如導光板、繞射元件等 研究設備 Wafer Processing and Planarization (CMP) Precision Molding Process for Aspheric and LED Optics CAD/CAM/CAE for Mold Design and Manufacturing Bio CAD/CAE for Prosthesis Applications 主要研究方向 網址：.tw/pml/ 所屬位置：第三教學大樓T3-101、T3-604、工程一館E1-170 實驗室 聯絡電話：(02) 2737-6447 E – Mail：artchen@.tw 聯絡方式 陳炤彰 教授 負責教授 國立台灣科技大學 機械工程系所 學校名稱(系所) 直立式射出成形機 拋光機 粒徑分析儀 Mastersizer 2000E 濕式粒徑分析儀，He-Ne光可檢測粒徑範圍100nm~1,000,000nm。 英國Logitech公司製造，轉速可達70 RPM，可拋3吋晶圓，可供研磨(LAPPING)與拋光(POLISHING)使用，LAPPING依試片大小有兩種規格的鑄鐵盤，研拋之後表面可達粗糙度5奈米鏡面，平坦度可達3 微米以下。 立式射出成形機為台灣所生產，型號為YH-25V，螺桿直徑為22 mm，最大射出量為36 cm3，射出機最大行程為95 mm，最大鎖模力可達25噸；在充填階段控制器提四段射出速度控制，每段最高可達33 cc/s；可設置四段保壓段數，每段最高可達209 MPa。 影像光彈儀 精密模造製程研發成果請詳見P4~13 成果說明 (含得獎紀錄) 光學元件射出與模流分析 鏡片量測與誤差分析 非球面鏡片射出模仁之形狀誤差分析 微米結構模造技術 多層圓柱多孔組織可降解骨頭支架之模造製程分析研究 LED二次光學元件設計與射出成型模具分析 精密磨拋光加工 人工關節分析 矽晶圓拋光平坦化加工 藍寶石晶圓之拋光平坦化加工 LAO之拋光平坦化加工 電化學機械拋光 多層異質薄膜晶圓平坦化加工分析研究 相關計畫 (研究及產學) 非球面鏡片模具與模仁加工誤差分析設計 非球面塑膠鏡片收縮誤差補償研究 雙面微溝槽薄件射出成形研究 微調式射壓成形之研究 軟式鏡片設計變焦鏡頭 大面積次波長抗反射結構模造製程 研究成果 近年來研究領域包含：光學元件射出、模流分析、製造分析、精密量測、晶圓加工以及精密拋光等方面。在整個精密製造領域中，本實驗室定位於前段技術研發為主，並在台科大堅強實務技術支援下期許能在研究及實務領域提出貢獻。 實驗室特色 與智泰公司建教開發射出件殘留應力檢測系統，原始機台為JSM 2500 光學影像檢測儀，其影像功能可放大120X，最小分析尺寸 0.05mm，搭載光彈影像檢測硬體與軟體，可觀察、取像與分析光學鏡片之殘留應力。 Molding : 射出成形之可取料料管與螺桿設計 主要研究成果有下列項目: 1.可取料料管設計與研發（中華民國發明專利申請案號。 2.料管中纖維排向與螺桿設計參數之關係。 非球面鏡片模具與模仁加工誤差分析設計 此部份研究係針對非球面鏡片模具之加工形狀誤差以模擬退火法（Simulated Annealing， SA)及 NURBS 曲線和曲面方法求估算。由於非球面鏡模具製作及量測不易， 同時射出成形要求嚴格，加上厚度變化問題，一直是國內技術瓶頸所在，研究成果已在 國內外研討會發表，目前正在研發射出成形收縮率與非球面模仁之加工誤差之關係。 連接器模具設計 此部份研究係針對連接器模具之射出成形精度以及模流分析作回饋補償分析收縮翹曲方法。由於連接器射出成形模具製作及精度控制不易，同時在產品內含有金屬端子 之射出成形，加上厚度變化問題，且尺寸要求嚴格，一直是國內技術瓶頸所在，已協助合作廠商建立模流分析應用在連接器之相關技術。 模具冷卻速度對微射出成形影響研究 本研究完成含銅模仁（如圖1-1）與矽模仁（如圖1-2）之微溝槽射出成形技術研發，除模具設計外並考慮模具冷卻速度對微溝槽射出成形之影響。並且運用模流分析軟 體分析微溝槽之成形，如圖1-3 所示。圖1-4為白光干涉儀所量測之