山西某高层钢结构工程安装施工方案.doc

一、工程概况 侯马****广场钢结构工程位于山西省侯马市市中心，东临侯马市****。****广场是侯马市第一幢高层钢结构建筑，样式新颖，总建筑面积约60000M2,结构形式为钢框架+剪力墙结构，钢构件种类包括：钢柱分为箱形柱（内灌混凝土）、十字型劲骨外包混凝土、H型钢柱，箱型钢柱及十字钢柱主要截面为500X500；H型钢柱主要截面400X300，H型钢梁截面形式很多，截面为600X250-244X175不等，次钢构件主要为楼梯。 箱形钢柱、十字钢柱、H型钢柱、H型钢梁、钢支撑等主构件采用Q345钢，次构件均采用Q235钢。钢柱对接采用夹板加安装螺栓临时固定后，用全熔透焊缝焊接；钢梁和钢柱之间采用刚接；钢梁和钢梁采用铰接（部分采用刚接）；支撑连接采用刚接。 二 钢结构工程安装 一、吊装前的施工准备. 1、钢结构构件的预检 1.1、为确保钢构件的安装质量，预检用的计量器具必须统一标准并进行计量检测，确保施工单位及加工单位的检验精度。 1.2、构件的预检在钢结构加工厂质检部门检查的基础上，现场安装项目部要进厂对制造质量复检，复检合格后，方可出厂。不允许不合格构件进入安装现场，同时项目部根据现场安装进度要求及提供的构件清单监督制造部门是否按进度要求配套加工，避免由于加工构件不配套造成现场安装间断，影响安装工期和质量。 1.3、预检项目：钢材材质的成品质量证明书及复验报告，焊条、焊丝材质的成品质量证明书及复验报告，构件焊缝外观及超声波探伤报告，以及实际偏差等资料，对于关键的构件如柱必须全部检查，其它构件进行抽查，并记录预检的所有资料；构件外观检查包括：钢构件的几何尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔直径及位置，焊缝的坡口，节点的摩擦面，附件的数量及规格等。 1.4、钢结构制造部门应提供如下资料： 1.4.1构件合格证，应附简图标注关键部位的检查偏差。 1.4.1.1．构件外形尺寸、连接板零件的位置、角度、螺孔直径及位置。 1.4.1.2． 焊接质量 1.4.1.3．摩擦面加工质量。 1.4.1.4. 表面涂层质量。 1.4.2施工图和设计变更文件，变更的内容应在施工图中相应的部位注明。 1.4.3钢材与连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告。 1.4.4焊接工艺评定报告。 1.4.5高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告。 1.4.6焊缝无损检验报告及涂层检测资料。 1.4.7制作中对技术问题处理的协议文件。 1.4.8主要构件验收记录。 1.4.9构件发运和包装清单。 2、钢构件的供应及堆放 由于施工现场堆料场场地较小，合理的配套供应及科学的按吊装顺序堆放钢构件，将对工程的进度起着决定性的因素。 2.1、构件的供应 构件应按照现场提供的材料进场计划进行制作及供应，运输时，应以一个施工流水段（一节柱）为单位，将所有需要的构件分别从工厂的成品仓库中提出来，集中运输到施工现场，严禁过多后阶段施工的构件提前到场，造成构件没有地方堆放。 2.2、构件的堆放 构件的堆放原则是：不同类型，不同施工段的构件分开堆放，同时先安装的构件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放时做好对构件的编号及标注，堆放高度一般不能超过1.5米。构件下面应放置垫木。 3、现场柱基的检查 3.1、定位轴线的检查 根据控制定位轴线引到柱位置的基础上，定位线必须重合封闭，每根定位线的总尺寸误差是否超过控制数，定位轴线必须垂直或平行；定位轴线的检查应由业主、监理、总包（土建）、安装联合进行检查，对检验的数据要统一认可后才能进行钢结构的柱脚予埋；要把检验合格的建筑物定位轴线引到柱顶上。 3.2、柱间距检查 柱间距检查是在定位轴线被认可的前提下进行的，用标准钢卷尺实测柱间距，柱间距的偏差值应严格控制在±2mm以内； 3.3、柱中心线的检查 检查柱中心线与定位轴线的偏差。 3.4、柱底板安装 柱底板安装前应先标出地脚螺栓埋设后实际柱心位置，且柱底之中心延伸至板边位置亦标出，使两者能对中安装。基础混凝土表面需先打毛，以加强不收缩水泥灌浆的附着性，并将松散的混凝土、水分及杂物等清除干净。 柱底板安装步骤如下： 3.4.1彻底清除柱基及周围垃圾、积水。 3.4.2混凝土面重新凿毛。 3.4.3用空气压缩机吹净尘屑。 34.4对重新凿毛清理过的混凝土面标高进行实测，准备需增补的垫铁。 3.4.5安装垫铁。 3.4.6安装钢柱底板。 3.4.7要求：在施工过程中执行标准，钢柱底板面标高实测，钢柱底板面标高偏差控制在±2mm以内。 3.4.8柱底板上柱中线测设。柱中线对定位轴线的偏差控制在±3mm。 3.4.9在底板上根据柱中线进行与钢柱连接用的连接板定位放线和安装。 4.钢柱吊装 钢柱进场前，在加工工厂将柱端头焊接吊装耳板，以便现场吊装使用，并在钢柱进场前与协助土建将柱脚锚栓预埋完，在