框剪办公楼工程模板施工技术交底.doc

PAGE 第PAGE 9页 共13页 模板技术交底及施工方案 一、工程概述 工程名称： 工程地点： 工程规模：总建筑面积17001m2，结构形式：地下二层、地上十九、框架-剪力墙结构。 二、施工准备 1测量 1）标高测量 根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。 2）找平 模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用3m厚泡沫带宽6cm铺缝，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。 3）设置模板定位基准 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。 2材料准备 ①木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。 ②支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。 三、施工部署 本工程的梁、柱、墙模板均采用15mm厚覆膜胶合板模板，顶板采用15mm厚胶合板，支撑系统均采用钢管扣件及40mm×60mm木方。 (一)柱模 1、模板选择 采用胶合板模板分片组拼，钢管脚手架支撑、14mm圆钢拉杆固定。 2、支模程序 放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 3、柱、墙支模方法 柱、墙箍采用直径Ф48的钢管，柱、墙箍设置竖向间距视柱、墙断面尺寸设置，各柱、墙支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移。 柱、墙模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。 （二）梁模 １、模板选择 采用915mm*1830mm胶合板分片组拼。 ２、支模程序 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 3、支模方法 （1）在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。 （2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，支撑应适当加密，确保支架整体的稳固性，拆模时应待砼强度达到100%时方能拆除。 （3）支顶在楼层高度4.5m以下时，应设三道水平拉杆、扫地杆和，每隔四跨设置一道剪刀撑，楼层高度在4 .5m以上时要另行作施工方案。 （4）梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 （5）当梁高超过500mm时，梁侧模板要加穿梁拉杆加固，间距＠600。 （6）对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。 （三）板模 1、模板选择 板模采用15mm胶合板，下支垫40×60木枋，间距200mm（中对中），胶合板缝用胶带纸盖缝。 2、板支模程序 复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正 3、支模方法 a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。本工程支柱纵向应为600,横向为800mm，龙骨间距为250mm。支设应考虑起拱。 b、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 c、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。 d、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 （五）楼梯模 楼梯底模采用18mm胶合板，楼梯踏步模采用木模。 楼梯模板图 （六）梁柱节点处理： 为了防止梁柱接头出现缩颈，夹渣这一质量通病，在施工过程中必须采取下列有效措施，确保工程质量。 1、在模板支设前必须准确掌握各构件的几何尺寸，并根据浇筑砼时对模板产生侧压力后模板的微小位移，准确进行模板的配制。 2、模板的模数与构件尺寸不能符合时，特别是在柱梁交汇处，必须采用木枋和胶合板做成定型接头模板，辅助模板必须与钢模连接平整，固定牢靠，保证不缩颈、不胀模、不漏浆。 （七）模板的拆除 模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。 模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵