薄型防火涂料施工工艺介绍.doc

PAGE PAGE 2 薄型防火涂料的施工工艺 薄型防火涂料的施工工艺 多年来钢结构的防火问题一直是而且越来越成为世界性的现实课题，钢结构在超高层建筑的设计中被广泛采用。对超高层建筑钢结构的防火设计要求也越来越严格，各种积极的防火措施引起人们的重视。薄型防火涂料能有效的延长结构的耐火时间，增强安全性，使人们有充分的时间自救与等待救援。现代建筑设计追求的是钢结构外观在满足防火要求的同时，还可以给人一种简洁、雅致、敞亮和轻便的视觉效果。***薄型防火涂料可以突出设计个性，其薄薄的涂层、杰出的表面质量和丰富多彩的色调有助于突出建筑主题与空间设计效果，是追求质量安全和审美观念的完美结合。 1 材料特点 1、1***薄型防火涂料能够延长钢结构的耐火时间。 1、2***薄型防火涂料为溶剂性涂料，由底层和面层涂料组成。 1、3***薄型防火涂料施工简便，施工质量高，无污染。 1、4***薄型防火涂料涂层薄、可外露，易于操作。 2 适用范围 无论是钢结构、木材、建筑部件、电缆、电缆堵料，还是易燃管道及塑料等材料，***防火涂料都能根据国际标准提供可靠的防火保障。适用于各类建筑物。 3 工艺原理 ***薄型防火涂料的工作原理是在高温下会产生活性的化学反应，通过防火涂层的吸热反应使钢结构表面原来1mm薄的防火涂层膨胀成为几厘米厚的绝热灭火层。如图1、图2、图3所示。绝热灭火层产生的保护作用延缓了钢结构达到临界点温度的时间，使钢结构构件在温度超过平衡稳定性的临界温度500℃时仍能保持结构的静态平衡稳定性。 图2：防火涂层吸热反应图1：施工完好的防火图层 图2：防火涂层吸热反应 图1：施工完好的防火图层 图3：产生绝热灭火层 4 工艺流程及操作要点 4、1工艺流程 基层清理→涂刷防锈漆→涂刷防火涂料底涂（三遍）→涂刷防火涂料面涂（两遍）→检查验收 4、2操作要点 （1）施工准备 施工作业用操作平台安全可靠。对需要保护的设备、管道、墙面及门窗等要进行遮蔽保护，以防施工时污染。施工环境最佳条件：气温在5℃?30℃，湿度不高于80%，并有良好的通风条件，并注意避免明火。若是温度过低、或湿度太大、或风速在5m/S（四级）以上、或钢结构表面结露时，均不应进行防火涂料施工。钢结构全部制作安装完成并经验收合格后，方可进行施工。钢结构节点处应清理焊渣并已打磨平整光滑。基层必须干燥、清洁无尘土。 （2）钢结构表面采用机械除锈，即用钢丝刷及砂轮角磨机配钢丝轮，将腐蚀损坏的原有防锈漆清楚干净，并用砂轮及抹布清洗干净，使基面清洁以确保各涂层牢固附着。 （3）加20%的醇酸稀料将优质防锈漆调配浓度适宜，涂刷第一遍，4h以后涂刷第二遍，干燥时间2天。（以完全干透为宜，防锈漆与防火涂料应不发生化学反应）。 （4）防锈涂层厚度一般每遍涂刷厚度为0.5mm，需待上一遍涂层表干固后再涂刷下一遍涂料，直至达到设计规定厚度。 （5）施工温度应在5℃～50℃之间，相对湿度应在RH30℃～80℃。 （6）防锈漆风干后即可涂刷防火涂料底涂。 （7）涂层厚度为干膜厚度1.43～1.65mm(正负5％误差)，理论用量为2.60kg/m2，湿膜厚度为1.58~1.72mm。 （8）手刷分4~6层涂刷完，湿涂过程中用专用测厚卡进行湿膜测量。 （9）每涂层风干间隔视涂层风干程度而定，全部防火涂料底涂施工完成后，需风干5天时间后方可涂刷面涂。 （10）面涂涂刷二遍共400克/ m2（每遍200克/ m2）。 （11）每次施工完毕后对刷子进行清洗，并将启用涂料进行封闭保护，以免风干影响下次使用。 （12）施工时注意防雨及防风，施工完成后应注意成品保护。 5 施工材料、技术性能及机具设备 5、1施工材料 醇酸防锈漆、***防火涂料底涂、***防火涂料面涂 5、2技术性能 表5-1 序号 指标名称 指标状况 备注 1 耐火性能h 涂层厚度（mm）?1.37 耐火极限（h）?1.50 2 干燥时间h 表干：?4 实干：?24 3 初期干燥抗裂性 无裂纹 4 粘结强度Mpa ?1.0 5 耐水性h ?24 6 使用寿命 （室内）?50年涂层不起层、不脱落、不掉色。 7 在容器中的状态 经搅拌后无结块 8 PH值 7.0~8.0 9 耐冻融循环性（次） ?15 10 抗振性 挠曲L/50,涂层不起层、脱落 11 抗弯性 挠曲L/100,涂层不起层、脱落 5、3机具设备 钢丝刷、砂轮角磨机、滤网、搅拌桶、滚子、刷子、平铲 6 劳动力组织及安全生产 6、1每4-5人一组，每工日可施工约80m2。 6、2进入现场施工操作人员必须合理配备和使用安全防护用品及劳保用品，必须严