电力电缆的敷设.doc

三、电力电缆的敷设 （一）电缆敷设要求 1、电缆敷设时不应损坏电缆沟、隧道、电缆井及人孔井的防水层。沟道、 隧道内的抖卜水应畅通。 2,电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出。 3,用机械敷设电缆时，应有专人指挥。机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/min，以免侧压力过大损伤电缆，以及拉力过大超过允许强度。 4、砧性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大敷设位差，不应超过 表3-2-1-3的数值。 表3-2-1-3钻性油浸纸绝缘电力电缆最大敷设位差 ┌───┬────┬────┬────┬────┬────┬──┬───┐ │电缆额│电缆护层│铅护 │铝护 │电缆额…│电缆护层│ │ │ │定电压│结构 │套（m） │套（m） │定电压｝│结构 │ │ │ │（KV）│ │ │ │（KV）｝│ │ │ │ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼──┼───┤ │1一3 │无恺装 │20 │25 │6-10 │无恺装或│15 │20 │ │ │ │ │ │ │有恺装 │ │ │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼──┼───┤ │ │有恺装 │25 │25 │25-35 │无恺装或│5 │ │ │ │ │ │ │ │有恺装 │ │ │ └───┴────┴────┴────┴────┴────┴──┴── 5、敷设电缆过程中，特别是在一条电缆线路要经过隧道、竖井、沟道等 复杂的路径时，要有专人检查。在一些重要的部位，如转弯处、井口应配有敷 设经验的电工进行监护，避免电缆敷设出现差错，并保证电缆的弯曲半径符合 表-3-2-1-4的要求，以防止电缆遭受恺装压扁、电缆绞拧、护层折裂、绝缘 破损等机械损伤。 表3-2-1-4电缆最小允许弯曲半径 电缆额│电缆护层│铅护 │铝护 │电缆额│电缆护层│铅护 │铝护 │ │定电压│结构 │套（m)│套（m)│定电压│结构 │套（m） │套（m)│ │(KV) │ │ │ │(KV) │ │ │ │ ├───┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼───┤ │1一3 │无毛岂装│20 │25 │6一10 │无恺装或│15 │20 │ │ │ │ │ │ │有恺岂装│ │ │ │ ├────┼───┼───┼───┼────┼────┼───┤ │ │有恺装 │25 │25 │25一35│无恺装或│5 │ │ │ │ │ │ │ │有恺装 │ │ │ └───┴────┴───┴───┴───┴────┴────┴───┘ 注：表中D为电缆外径。 6、油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封；塑料绝缘电力电 缆切断后，也应做好防潮密封。敷设时切断电缆，应考虑电缆的附加长度。 7、并列敷设的电缆，有接头时应将接头错开。明敷设电缆的接头应用托 板托置固定，直埋电缆的接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒。 8、电缆敷设后，应及时整理，做到横平竖直，排列整齐，避免交叉重叠。 9、充油电缆敷设的要求 （1)电缆需要截断时，敷设前应按电缆的实际长度和敷设路径预先确定换 接压力箱的位置，将备用压力箱及油管路等放置在预定的位置。 (2)电缆应从电缆盘的上部引出。 (3）敷设电缆时应有专人监护被牵引的首端，防止其撞在托辊上而发生渗 漏油。 (4）敷设电缆过程中，沿线路应布置适当人员监护电缆及托辊。撬动电缆 可用木板，切忌用圆杠撬动，以免使电缆某点受力过大而被压扁。 （5)电缆敷设过程中，要经常监视压力箱的油压，当发现有渗漏油的地方和 油压下降时，应及时处理。电缆敷设自始至终要使电缆内部维持正油压力。 (6)电缆施放完后应从一端开始或从中间向两端（电缆裕度比