铝及铝合金的耐蚀性.pptVIP

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铝及铝合金的耐蚀性;8.1.1纯铝的物理性质;8.1.2纯铝及铝合金的力学性能;8.1.3纯铝及铝合金的工艺性能;8.2 纯铝的耐蚀性 ;8.2.2氧化膜的特点:;8.2.3氧化膜的结构:; 碱能与铝表面的氧化膜反应生成偏铝酸钠和水。氧化膜破坏后,碱和铝会进一步发生反应,并释放出氢气。 腐蚀特点:全面腐蚀。(工业上利用这一点去除表面氧化物以及油污等,称为化学铣切);⑵当溶液中存在F-,Cl-离子时,纯铝极其不耐蚀,因为这些离子很容易破环氧化膜而产生点蚀。当溶液中存在Cr2O72-,CrO42-等氧化性离子时,能促进钝化。 ;8.2.5铝在几种典型的介质中的腐蚀:;8.3铝合金的耐蚀性 ; Si,Fe降低耐蚀性(形成一些杂质相析出);Mn可以抑制Fe的不利影响(可以控制Mn/Fe比例含量来控制Fe的有害作用)。;8.3.2铝-镁合金; ⑴Mg: Mg含量﹤3.5% 时,在任何热处理状态或冷加工状态均无应力腐蚀开裂倾向; 含Mg 量在3.5%~5.0%之间,冷加工状态有应力腐蚀开裂的敏感性; 含Mg量﹥5.0%时,在一定退火温度下,也具有应力腐蚀的敏感性;高含镁的铝合金即使在低温放置也有应力腐蚀开裂的倾向。 ;以锂代替镁。合金密度小;具有高强度、耐热;锂活性大,易氧化和腐蚀。(用于高速飞机的结构材料和蒙皮)。;2、Al-Cu合金系的耐蚀性;3、合金元素的影响: ; 消除铁的有害作用,提高耐蚀性、耐热性和一定的强度,降低塑性。;8.3.4Al-Zn-Mg-Cu合金;2、耐蚀性:;3、合金元素的影响: ;8.4 铝合金常见的几种腐蚀破坏形式 ;2、引发点蚀的条件;3、点蚀的形成过程;5、防止铝合金点蚀的措施;8.4.2铝合金的晶间腐蚀;8.4.3应力腐蚀开裂; 主要是高强度的铝合金。如Al-Cu,Al-Cu-Mg,特别是Al-Zn-Mg和Al-Zn-Mg-Cu系列合金。; 高镁合金和Al-Cu-Mg合金,随二次相(β相)增多。变形量增大,晶粒被拉得越长,剥蚀的敏感性越大。 ;沿晶界形成阳极网络(β相为阳极网络近道)。

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