江苏某体育场钢屋盖安装及卸载施工方案.doc

江苏某体育场钢屋盖安装及卸载施工方案 昆山市****体育中心体育场钢屋盖工程，位于昆山市****公园对侧体育中心内，建设面积35000m2。钢结构屋盖最高点标高达48.525m 体育场主体钢结构，由26榀径向梁及其支撑杆、三圈环梁(由内向外为环梁一、环梁二和环梁三) 协同作用，组成双向对称、空间稳定的三维结构体系，呈顺滑的马鞍形状。膜结构钢骨架由拱梁和连梁组成，以主体钢结构为支撑，与主体钢结构组成本工程钢屋盖结构体系。 钢屋盖体系中，径向梁与支撑杆组装后形成一向内悬挑的变截面悬臂桁架，22.5m～38m不等；内圈环向梁(环向梁一)作为受压构件支撑径向梁，并与外圈环向梁(环向梁二、三)共同增加钢屋盖整体稳定性、整体刚度；膜结构钢骨架由拱梁与连梁组成，作为张拉膜受力支架，也是建筑造型很重要的部分。 钢屋盖结构构件截面型式为：径向梁为正三角形变截面桁架；环向梁一为倒三角桁架，环梁二为正三角桁架，环梁三为圆管；拱梁由不同长钢管组拼，呈拱形，拱梁共242根，展开长度22.3m～29.5m；连梁截面亦为圆管。 钢屋盖结构连接形式为：主体钢结构杆件连接均为相贯焊接；支撑杆上端与径向梁、下端与支座焊接连接；拱梁与连梁为栓接连接。 据现场条件、已选定吊机性能、构件分段和安装分区，组织现场人员、机械、设备、仪器和技术力量，安装钢屋盖。钢屋盖安装内容如下： 预埋件安装； 径向梁分段或整榀安装； 环向梁安装； 膜结构钢骨架安装； 马道安装； 钢屋盖整体释放。 1 预埋件安装 1.1预埋件安装工艺 预埋件集中在径向梁支座处，最高安装标高2650m，最低标高11.132m，安装过程需吊机配合。埋件重量不大，主要考虑高度，用一台25t汽车吊配合即可，详见② 轴预埋件安装示意图。 埋件吊装到位后，用一龙门架和倒链辅助安装、调整、就位和固定，详见下预埋件就位示意图。(略) (插入埋件就位图)，等预埋件深化图。 其余埋件同法安装。 1.2预埋件安装保证措施 预埋件安装须与土建施工同步进行，为确保不延误土建方工期，采取以下措施： 1.中标并签订合同后，项目部将于8月份进驻场，做前期技术准备工作。 2．安排不少于四名技工进驻现场，跟踪土建埋设预埋件。 2主体钢结构安装的前期准备 1．业内准备 熟悉合同、图纸及规范，作好施工现场调查记录，其程序是：  熟悉图纸、计算工程量、现场调查 熟悉图纸、计算工程量、现场调查 编制施工机具设备需用量计划 工艺流程及作业要领书 编制劳动力需用量计划 编制施工准备工作计划 临时供水、供电计划 编制年、月、周施工进度计划 编制材料、构件、成品需用量计划 安全、技术交底 施工总平面布置 经济承包与核算 审 批 2．基准点交接与测控网施放 据土建提供的测量基准点，复核原控制网，通过平差软件平差后，结果报监理存档。然后，组织测量工施放钢结构安装测控网。 3．预埋件验收 预埋件安装和安装固定好后砼浇捣，会造成埋件较大偏差。因此，结构安装前须验收预埋件的轴线与标高，验收合格后方可进入吊装工序；如不合格，据实际情况拿出处理方案，设计、监理、业主认可后即进行处理。 4．履带吊、25t汽车吊进场，做好空载负载实验并记录归档。 5．所有中小型设备、吊索吊具、安全设施等进场备用。 6．支撑架现场制作、安装完毕。 3现场地面拼装 3.1 现场拼装工艺流程 桁架的焊接 桁架的焊接 胎具尺寸检查 UT、MT检查 桁架弦杆的定位 局部的除锈涂装 吊 装 涂装检查 成品检查 工厂发运 支撑架的制作 对接外腹杆拼装 构件尺寸检查 现场接收  3.2径向梁拼装 1．Ⅰ、Ⅱ区径向梁外侧分段和支座支撑架杆件，在地面Ⅰ、Ⅱ拼装区拼装、焊接成整体，平板车倒运至吊装点附近吊装。 2．Ⅲ、Ⅳ区径向梁，在体育场内由25t汽车吊辅助在Ⅲ、Ⅳ拼装场拼装、焊接成整体，100t履带吊直接吊装。拼装示意图如下： 25t汽车吊辅助拼装径向梁 25t汽车吊辅助拼装径向梁 3.3 环向梁、膜结构拱形梁拼装 现场只需拼装环梁二、三和须膜结构拱形梁拼装，环梁一工厂整体制作后发运至现场。 1．环梁二、三拼装 Ⅰ、Ⅱ区环向梁在Ⅰ、Ⅱ拼装区拼装、焊接；Ⅲ、Ⅳ区环向梁，在体育场内Ⅲ、Ⅳ拼装场由25t汽车吊配合拼装。环向梁一、二拼装示意图如下： 25t辅助拼装环向梁一 25t辅助拼装环向梁一 25t汽车吊辅助拼装环向梁二 2．膜结构拱形梁拼装 膜结构拱形梁，Ⅰ、Ⅱ区外侧部分在Ⅰ、Ⅱ拼装区拼装、焊接，内侧部分和Ⅲ、Ⅳ区拱形梁拼装、焊接全部在体育场内Ⅲ、Ⅳ拼装场进行。拼装方法同工厂，拱形梁拼装示意图如下： 拱形梁分段放入拼装台 拱形梁分段放入拼装台 拱形梁分段拼装焊接完成 4 钢结构吊装工艺 4.1吊装顺序 钢屋盖总体双向对称， 20、59轴径向梁完全对应相同，其余取1/4，每榀径向梁均有4榀完全对